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(内训)如何打造精益管理现场—5S管理

编号:211986
如何打造精益管理现场—5S管理培训,旨在通过5S现场持续改进的培训,使学员熟悉5S基本原理,掌握“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“素养”推进重点与步骤,掌握定置管理的实施方法,为实现企业持续盈利能力奠定基础。
精益管理5S管理

课程对象

企业各职能部门中基层管理人员、技术主管、工程师、生产领班、品管、仓管、一线员工及相关部门人员。

如何打造精益管理现场—5S管理课程特色与背景

    5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shitsuke) 等单词的首个字母缩写,5S提倡员工从小事和一点一滴做起,去激发员工的工作热情和对事业的热爱。通过5S的持续改进,不只是改善工厂和办公环境,还可以提升品质、交期、产量、安全、员工士气,降低成本,实现工厂与员工共赢,为员工谋福利。本课程旨在通过5S现场持续改进的培训,使学员熟悉5S基本原理 ,掌握“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“素养”推进重点与步骤,掌握定置管理的实施方法,为实现企业持续盈利能力奠定基础。

课程大纲

第一单元 什么是5S
1.15S内涵
1.2 5S起源

第二单元 为什么需要推行5S
2.1 5S与精益生产模型
2.2 推行5S对企业对个人的好处
2.3 5S活动是其它管理改善提升的基础

第三单元 如何推行5S
3.1先从文化谈起
3.2再谈“人性”
3.3观念转变
3.4 5S实施的要点
3.5如何进行“1”S?
?1S 整理目的
?1S整理的基准
?1S(整理)-可以避免的问题
?1S整理的实战方法
?“寻宝”活动 
3.6如何进行“2”S?
?2S整顿的目的
?整顿的“3定原则”
?通过整顿可以消除物品寻找时间
?整顿案例
?整顿的目视化级别
?布局调整
?现场及物品的整顿改善
?现场进行规划划线
?颜色及线条标准
?现场规划划线案例
?现场及物品的标识
?库房管理
?目视化管理
?目视化管理的分类
3.7如何进行“3”S?
?3S清扫目的
?清扫----点检
?清扫前的准备
?清扫方法与行动
?发生源及困难源对策
3.8 如何进行“4”S?
?4S清洁的内涵及目的
?将现场所有区域责任到人
?5S责任表的制订
?红牌作战
?5S的考核评价
?3.9如何进行“5”S?
?5S素养的内涵及目的
?班前会制度的推进
?5S征文活动的推进
?改善示范点制度的推进
?改善提案(发表)制度的推进
?现场诊断制度的推进
?精益管理推进看板动态管理
?改善提案活动的推进
?实施5S可以期待的效果
?课程内容小结

?第四单元 5S案例视频
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