(内训)精细化仓储管理
编号:211658
- 课时安排:2天
- 培训方式:企业内训
- 课程类别:采购物流
- 关注度:777
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陶建科:生产效益提升讲师
常驻地: 河南 研究领域:生产管理,质量管理
生产管理 采购管理 计划管理 仓库管理[详细]
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精细化仓储管理课程培训,专注做好仓储管理与物资控制而设,期待与有志于做好做精仓储管理及好学者共享进步,企业运营系统思维(统一管理人员目标),长效管理机制建立与执行(6D管理法),提升仓储发货速度与数据准确性。
仓储管理仓储

精细化仓储管理课程特色与背景
特别是在当前企业自动化程度越来越高的情况下,小小的进步,都将产生巨大的直接经济效益,同时熔炼仓储管理团队。本课程专注做好仓储管理与物资控制而设,期待与有志于做好做精仓储管理及好学者共享进步。
课程目标:
企业运营系统思维(统一管理人员目标)
管理人员职责(管理定责)
仓储管理问题分析
提升仓储发货速度与数据准确性
长效管理机制建立与执行(6D管理法)
课程目标:
企业运营系统思维(统一管理人员目标)
管理人员职责(管理定责)
仓储管理问题分析
提升仓储发货速度与数据准确性
长效管理机制建立与执行(6D管理法)
课程大纲
课程大纲
破冰分享互动
仓储在企业运作系统中的核心作用
第一讲:管理现状与解决思路
1. 管理六大外在问题
2. 管理六大内部常态
3. 企业利润的三大来源
4. 高效运作管理的三道流程
5. 管理五要素与六指标
6. 仓储物流与管理系统
7. 离散型企业物资物流管理问题点
第二讲:高效仓储物流管理基本条件
1. 物资成本的杠杆效应
2. 仓储物流管理职能分工
3. 仓库布局
4. 库区规划,货位布置,货位编号
5. 仓库组织与仓库人员管理
6. 五距要求
7. 库存现场物料定位与标示
8. 物料编号
第三讲:仓储规划
1. 仓库选址
2. 仓库分类
3. 仓库布局
4. 库区规划,货位布置,货位编号
5. 仓储设备,货架选择
6. 仓库组织与仓库人员管理
7. 离散型生产模式仓储与生产的配合模式分析
工厂仓储挑战---工厂不建仓储行不行
第四讲:物料管理准备
1. 库存现场物料定位与标示
2. 物料编号
3. 物料清单-BOM
4. 物料卡
第五讲:入库管理
1. 入库准备
2. 物料接受流程
3. 入库登记
4. 保管卡帐设置
5. 物料档案
第六讲:仓储保管
1. 储存保管的要求
2. 物料堆放
3. 物料标示
4. 仓库保管技术,不同物料的保管要领
5. 储存日常质量监督
6. 呆废料的处理
7. 仓库盘点运作
第七讲:仓储出库管理
1. 物料发放,与拣配料流程
2. 物料发放手续,发放原则
3. 发料凭证审核
4. 备料(离散型企业重点)
5. 备料的等级与应用
6. 物料发放
7. 做好登记入账作业
8. 发料问题处理
9. 退料 管理
10. 物料超领管理
11. 成品出库,装车管理
12. 成品出库异常情形处理
13. 成品装车安全防护管理案例
第八讲:仓储优化八大法则
1. 法则一:周转率法则
2. 法则二:产品相关性法则
3. 法则三:产品同一性法则
4. 法则四:产品互补性原则
5. 法则五:......
6. 法则六:
7. 法则七:
8. 法则八:
第九讲:现场物流配送
1. 现场库(线边仓)规划
2. 配送路线规划
3. 水蜘蛛配送模式的运作
4. 现场规划物资高效配合视频分享
第十讲:仓储绩效管理
1. 仓储绩效管理
2. 帐卡物相符率
3. 备料及时率
4. 配送及时率
5. 数据流程方式
6. 如何达到绩效目标
第十一讲:离散型生产高效仓储物流管理之六日工作法
1. 日计划——每日发货工作任务分解
2. 日准备——每日发货与配送准备
3. 日协调——每日工作协调与承诺
4. 日攻关——每日管理问题快速解决
5. 日稽核——每日稽查、查反复、反复查
6. 日考核——每日业绩成果兑现
第十二讲:课程总结与升华
1. 革除执行的四大陋习
2. 潜能与显能
3. 持续与管理
课程总结:跟进或指导:(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)
破冰分享互动
仓储在企业运作系统中的核心作用
第一讲:管理现状与解决思路
1. 管理六大外在问题
2. 管理六大内部常态
3. 企业利润的三大来源
4. 高效运作管理的三道流程
5. 管理五要素与六指标
6. 仓储物流与管理系统
7. 离散型企业物资物流管理问题点
第二讲:高效仓储物流管理基本条件
1. 物资成本的杠杆效应
2. 仓储物流管理职能分工
3. 仓库布局
4. 库区规划,货位布置,货位编号
5. 仓库组织与仓库人员管理
6. 五距要求
7. 库存现场物料定位与标示
8. 物料编号
第三讲:仓储规划
1. 仓库选址
2. 仓库分类
3. 仓库布局
4. 库区规划,货位布置,货位编号
5. 仓储设备,货架选择
6. 仓库组织与仓库人员管理
7. 离散型生产模式仓储与生产的配合模式分析
工厂仓储挑战---工厂不建仓储行不行
第四讲:物料管理准备
1. 库存现场物料定位与标示
2. 物料编号
3. 物料清单-BOM
4. 物料卡
第五讲:入库管理
1. 入库准备
2. 物料接受流程
3. 入库登记
4. 保管卡帐设置
5. 物料档案
第六讲:仓储保管
1. 储存保管的要求
2. 物料堆放
3. 物料标示
4. 仓库保管技术,不同物料的保管要领
5. 储存日常质量监督
6. 呆废料的处理
7. 仓库盘点运作
第七讲:仓储出库管理
1. 物料发放,与拣配料流程
2. 物料发放手续,发放原则
3. 发料凭证审核
4. 备料(离散型企业重点)
5. 备料的等级与应用
6. 物料发放
7. 做好登记入账作业
8. 发料问题处理
9. 退料 管理
10. 物料超领管理
11. 成品出库,装车管理
12. 成品出库异常情形处理
13. 成品装车安全防护管理案例
第八讲:仓储优化八大法则
1. 法则一:周转率法则
2. 法则二:产品相关性法则
3. 法则三:产品同一性法则
4. 法则四:产品互补性原则
5. 法则五:......
6. 法则六:
7. 法则七:
8. 法则八:
第九讲:现场物流配送
1. 现场库(线边仓)规划
2. 配送路线规划
3. 水蜘蛛配送模式的运作
4. 现场规划物资高效配合视频分享
第十讲:仓储绩效管理
1. 仓储绩效管理
2. 帐卡物相符率
3. 备料及时率
4. 配送及时率
5. 数据流程方式
6. 如何达到绩效目标
第十一讲:离散型生产高效仓储物流管理之六日工作法
1. 日计划——每日发货工作任务分解
2. 日准备——每日发货与配送准备
3. 日协调——每日工作协调与承诺
4. 日攻关——每日管理问题快速解决
5. 日稽核——每日稽查、查反复、反复查
6. 日考核——每日业绩成果兑现
第十二讲:课程总结与升华
1. 革除执行的四大陋习
2. 潜能与显能
3. 持续与管理
课程总结:跟进或指导:(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)
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- 上海18621360490 北京 18910826048
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