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PMC—生产计划管理与物料控制培训

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PMC—生产计划管理与物料控制培训课程,使学员掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构;掌握生产与物料计划控制的有效方法;掌握物料需求计划(MRP)的原理、实施及有待解决的问题;掌握物料配送运作等,达到提升企业适应市场需求、减少库存和降低成本之能力。
生产计划物料控制物料生产

PMC—生产计划管理与物料控制培训课程特色与背景

    课程背景
    生产计划
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PMC生产计划与物料控制管理实务  网络直播 2020/6/6(2天)

PMC生产计划与物料控制管理实务课程,旨在学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。

生产计划与物料控制高级研修班(PMC)  深圳 2020/6/11(2天)

生产计划与物料控制高级研修班(PMC)课程,旨在帮助学员了解现代制造型企业管理问题分析与生产模式;掌握PMC生管的工作职责与价值定位;如何提高生产计划调度人员素质,库存问题越来越严重,必须构建完善的物料控制体系。

制造企业生产日常全面管理  深圳 2020/6/13(2天)

制造企业生产日常全面管理课程,让一线管理者掌握如何开展现场管理工作;理解安全的重要性及如何抓好现场安全工作;了解生产计划的来源及重要性;知道为什么计划势必达成;掌握如何维持现场纪律;掌握如何调动全员参与改善;掌握现场八大浪费,效率的概念进行成本的改善;掌握6S的真义及如何推进。

迈向智能物联新时代の工业物流与供应链创新  北京 2020/6/19(2天)

迈向智能物联新时代の工业物流与供应链创新培训,结合行业与客户造特点,改善需求预测管理,分析三种计划(项目计划、生产计划、物料计划),提高计划体系的协调性,学习生产预算管理的编制与控制流程。

物料控制
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PMC生产计划与物料控制管理实务  网络直播 2020/6/6(2天)

PMC生产计划与物料控制管理实务课程,旨在学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。

生产计划与物料控制高级研修班(PMC)  深圳 2020/6/11(2天)

生产计划与物料控制高级研修班(PMC)课程,旨在帮助学员了解现代制造型企业管理问题分析与生产模式;掌握PMC生管的工作职责与价值定位;如何提高生产计划调度人员素质,库存问题越来越严重,必须构建完善的物料控制体系。

卓越精益敏捷供应链管理训练营之仓储与库存、交付与实施  深圳 2020/6/23(2天)

什么是供应链及供应链存在的问题是什么?为何库存是供应链的罪恶但它又确确实实存在,如何做好预测并管好库存使其成本最低但价值最大? 如何做好生产计划物料控制以及供应链计划管理?……为此,特开设仓储与库存、交付与实施课程。

PMC-卓越的生产计划与物料控制管理  广州 2020/8/8(2天)

PMC-卓越的生产计划与物料控制管理课程,旨在让学员了解现代先进的PMC理念与运作模式,掌握如何建立适应市场需求变化、协调性强的PMC组织架构与运作体系,掌握生产计划与物料控制的有效方法,掌握物料需求计划(MRP)的原理、ERP的实施及有待解决的问题,掌握产销协调、生产进度跟进、物料配送运作、物料督促到位、库存控制的有效方法。

(PMC)部门是一个企业“心脏”,掌握着企业生产及物料
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固体废弃物管理与土壤污染控制(可面授/在线)  广州 2020/6/5(1天)

固体废弃物管理课程,学员能够了解常见废弃物管理的相关要求,懂得对废弃物进行识别,分类,学会废弃物的管理与控制措施,尤其是危险固体废弃物的分类、存放和处理的相关要求,提高企业员工的环保意识,有效控制物料在贮存、运输、转移、使用过程的损失与消耗,最大限度地利用资源,降低成本,提高效率。

PMC生产计划与物料控制管理实务  网络直播 2020/6/6(2天)

PMC生产计划与物料控制管理实务课程,旨在学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。

生产计划与物料控制高级研修班(PMC)  深圳 2020/6/11(2天)

生产计划与物料控制高级研修班(PMC)课程,旨在帮助学员了解现代制造型企业管理问题分析与生产模式;掌握PMC生管的工作职责与价值定位;如何提高生产计划调度人员素质,库存问题越来越严重,必须构建完善的物料控制体系。

如何减少库存及提高库存周转率  深圳 2020/6/16(2天)

如何减少库存及提高库存周转率课程,旨在帮助仓库物流管理人员综合能力的提升;理解先进的物流仓储管理的新观念、建立仓储物流服务观念,提升快速反应能力;解决主设备在物料仓储系统运行中遇到的关键问题;减少库存及提高库存周转率;打造高效的物流仓储团队绩效及KPI考核。

运作的总调度和命脉,统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题,学习拉动计划价值流(VSM)图,从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。
    课程目标
    通过培训,使学员掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构;掌握生产与物料计划控制的有效方法;掌握物料需求计划(MRP)的原理、实施及有待解决的问题;掌握物料配送运作等;达到提升企业适应市场需求、减少库存和降低成本之能力。
    授课方式与特点
    1. 丰富性,针对性。课程包含丰富的专业知识及管理经验,并结合企业所在行业特点与现状,有针对性地进行培训与指导;
    2. 指导性,实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,从而提出改善意见与建议,让培训更有指导性与实用性;
    3. 操作性,实效性。课程中将分析大量标杆企业的管理经验,并分析、分享标准的工作流程、制度、模板等工具等,以便学员可以下课堂后直接参考借鉴;
    4. 通俗易懂,参与性强。授课方式深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化单;并鼓励学员积极提问、质疑,现场分析、解答。

课程大纲

第一篇:生产计划
第一部分:生产方式导论
1.按业务性质划分为三类生产方式
a.备货型生产(MTS)的特点
b.订货生产方式(MTO=ODM+OEM)的特点
c.混合型生产(MTS+MTO)的特点
2.按批量大小分
a.大批量生产方式的特点
b.多品种小批量生产的特点
c.单件生产方式的特点
3.按时间延续性分
a.间断性生产方式特点
b.连续性生产方式特点
4.精益生产方式的特点
a.追求生产均衡化
b.追求生产的同步化
c.追求“一个流”生产
5.生产计划模式取决于生产方式
6.案例
第二部分:生产管理(PMC)的组织结构
1.制造管理与生产管理的职能分离
2.生产管理的职能定位及追求的目标
3.PMC(生产管理)=PC(计划管理)+MC(物料管理)
4.PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程
5.传统的PMC结构不适应于生产管理的有效运作
6.规范的PMC组织结构分析案例
7.案例
第三部分:主生产计划(MPS)运作
1.需求的确定流程,需求=预测+订单
2.预测是生产计划顺利执行的前提和基础
3.合同评审关键管理因素
4.预测与产销计划
5.预测模式及实务预测方法
6.如何组织生产规划会议协调生产计划
7.主生产计划(MPS)周期滚动规则及作用
8.案例
第四部分:主生产计划的编排
1.主生产计划编排流程及组织要求
2.主生产计划的基本形式
3.案例
4.周生产计划制定时须考虑四个关键因素
5.计划变更后的信息沟通流程
6.生产计划适用的基本表格形式
7.生产进度的控制方法
8.案例
第二篇:物料需求规划与库存控制
第一部分:物料需求规划基本概念
1.MRP的基本原理及逻辑流程
2.BOM的基本形式和作用
3.毛需求与净需求的展算方式
4.现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别
5.何谓ATP量?ATP量作用是什么?
6.供应链(SCM)基本理念及操作案例
7.案例
8.ERP实施中基本步骤及实施中的八大忠告
第二部分:物料需求计划的制定
1.通用性、常规性材料需求计划的制定
2.中长期采购周程(超过2个月)的物料需求计划的制定
3.中长期生产周程零件、半成品需求计划制定
4.零件生产与外协加工生产计划的制定
5.工作指派方法与自制部品生产进度的控制
6.物料采购计划的滚动规则(与供应商约定规则)
7.物料进度跟催
案例分享
集体讨论:应对计划变动频繁的一些工作技巧和方法
8.案例
第三部分:物料采购
1..实用的订购方法
a.固定订购批量法(Fixed Order Quantity)
b.经济订购批量法(EOQ法)
c.固定时订购法(Fixed Period Requirements)
d.净需求订购法(Lot For Lot)
e.复仓法与订购点法
2.库存的分类
3.衡度库存合理性的指标:库存周转率和库存周转期计算和分析
4.物料在库天数分析和计算
5.库存积压资金的原因分析
6.降低库存的有效途径(安全库存的设置,库存的分类管理,缩短采购周期,提高预测准确性等十几种具体方法)
第四部分:库存控制(Stock Control)
1.影响仓库高效运作的因素
2.仓库日常作业与注意点
3.有效处理呆滞料的途经
4.导致物料账实不符的因素及不良后果
5.循环盘点与定期盘点
6.通过一些仓库的现场图片,找到不足点并提出改善方法
7.案例

课程主讲

    Tony Zhang :
    毕业于国内知名大学,后赴德国留学,并进入德国Mannasman公司实践,并接受其严格的专业培训。获得德国ULM大学的硕士学位,同时张先生是东华大学管理学硕士,其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作,历任生产经理、物料部经理,厂长,公司总经理等重要职务。
    作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建,开业和发展,对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会;作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作,直接参与MRPII的推行, DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和;
    作为厂长,张先生协调生产部门、物料部门及质量控制,计划等部门之间的各种问题,全面负责公司的每日生产运作,提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验,就质量控制和生产率的提高而言,张先生仅用1年的时间,将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%,生产效率提高了近50%。在改善的过程中,大量运用6Sigma的工具对流程进行改善;
    作为德资企业的总经理,张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程, 对人力资源,供应商管理,产品开发和国产化,质量控制,问题的解决,生产流程的设计,成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验;
    作为一名专业尽职的讲师与顾问,曾在多家咨询公司担任特聘讲师,获得广泛好评,具有较丰富的企业咨询和培训经验,并运用现代培训手段和互动式教学方式,将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达,培训内容充实、条理清楚,富有感召力。
    张先生曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训,其中有宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业等知名企业,并受到公司的好评。
    主讲课程《MTP》、《5S》、《6S》、《仓储管理》、《快速换模》、《IE工业工程》、《安全生产管理》、《精益生产管理》、《工厂车间管理》、《从技术走向管理》、《高效领导力和执行力》、《精益价值流分析与设计》、《团队管理和现场培训》、《生产成本控制与绩效管理》、《新进经理的培训课程(5天)》《TWI一线管理人员技能提升》、《现场领导技能的培训(软硬环境)》、《如何作好生产计划与物料控制
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生产计划与物料控制(PMC)  苏州 2020/8/15(2天)

生产计划与物料控制(PMC)培训,一个良好的生产计划应考虑那些因素,造成制程混乱的原因有那些?面对当今激烈的市场竞争,作为一个管理者该如何规划生产过程,管制成本,以提高企业绩效就让大易的专业告诉您如何具体的实施!  

管理》、《生产流程的改善和生产效率的提高》、《多品种小批量的生产计划与排程管理》、《提升生产经理的管理技能与技巧(高阶管理)》

课程对象

工厂领导、生产计划部门经理、制造部门经理、生产计划人员、物料控制人员
备  注

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  • kf#cnbm.net.cn    fy1288#vip.163.com(发邮件时请将#改为@)
课程主题:
PMC—生产计划管理与物料控制培训
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