MSA培训

    测量系统分析（MSA）
    两天课程　帮助理解测量系统的统计特性，认识测量系统对过程控制中数据收集的影响。采用在教员引导下的练习，使学员学会偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性分析的实践经验，具备开展测量系统分析和改进的能力。

    培训特色　
    学员带着零件和量具参加培训；主要讲解MSA过程中的难点，包括如何做测量系统的分析计划、如何选择零件、如何做到一次盲测、如何判定、如何改进；介绍MSA第三版与第二版中判定准则的差异（采用统计假设测验）；提供了对计数类量具的测量评价方法；对于性能测试、破坏性试验等如何研究他们的稳定性。 

培训教材：
每位参加人员将获得一套培训手册。
学员自带具有统计功能的计算器。

培训目标：
1　定义测量系统、理解测量系统变差及其来源；
2　 确定测量系统分析的范围、资源、人员需求，制订分析计划；
3　 具备基本的运算能力，以评价测量系统存在的偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性、准确度和精确度；
4　通过测量系统分析，提高选用、维护和改进测量系统有效性的能力；

课程内容
第一讲　 概述
1.1　 什么是测量系统
1.2　 什么是测量误差
1.3　 为何要做测量系统分析

第二讲　 MSA和QS9000/TS16949
2.1　 汽车行业对测量系统的要求
2.2　 如何满足iso/TS16949对MSA的要求
2.3　 优胜者的方法

第三讲　 测量系统的统计特性
3.1　 理想状态
3.2　变差的表达
3.3　 统计特性

第四讲　 分辨率
4.1　 量具的分辨力
4.2　 测量系统的分辨力　　
4.3数据集的概念

第五讲　 偏倚线性和稳定性
第六讲　 开展重复性和再现性分析
第七讲　 属性类量具

第八讲　 比较工具
8.1　图析
8.2　 ANOVA

第九讲　 MSA技术总结
第十讲　 练习
　 练习一：定义测量系统
　练习二：偏倚
　 练习三：线性
　 练习四：测量方法
　练习五：重复性和再现性
　练习六：图析法
练习七：依据数据的决策 

满足ISO/TS16949和MSA手册等的要求
MSA第四版新版的主要更新：
澄清MSA和校准的关系
更清晰的定义测量决策
改进了偏倚和线性内容
重写了高级的MSA技术（包括破坏型实验）
偏倚和线性研究
基于标准偏差的研究
可重复性分析
基于目标Pp的GRR 分析
NDC 定义和更新
计数型分析的更新
Test Stands
强调了现有的概念
测量的不确定度和MSA
APQP 和MSA的关系
强调了系统的模式
测量源的开发

    杨老师
    为国内顶级精益生产及制造业持续现场改善专家，他在汽车制造、机械制造和化工行业工作超过10年，曾在国际知名企业担任质量经理，为IRCA国际质量管理体系、环境体系注册审核员、职业健康安全体系注册审核员、CNAT国家注册咨询师、RABQSA（美国认证认可委员会）认可的质量管理体系/环境管理体系/职业健康安全管理体系内部审核员培训讲师，6Sigma.asp' target=_blank>六西格玛绿带，ISO/TS16949:2009主任审核员、业内知名精益生产实战培训讲师，善于根据企业的实际情况来进行培训和辅导（实战运用JIT思想及精益生产工具，如VSM、5S、TPM、KANBAN、IE等），并与公司的财务系统完整结合，从而实现降低成本和提高管理的效果。

    杨先生先后为国内100多家知名企业提供了ISO9001、ISO14001、TS16949、OHSAS18001、5S、GP、SA8000各体系辅导和现场咨询及五大工具（APQP/FMEA//SPC/MSA/PPAP）培训和精益生产培训和咨询，行业范围涉及汽车、石油、化工、塑胶、半导体、机械、电子等。杨先生还为众多的客户提供服务包括：天合 TRW、日邮物流NYK、采埃孚ZF、美国菲特尔莫古 (Federal Mongul)、三菱重工MITSUBISHI、富士康集团Foxconn、泛太汽车PBR、汉高Henkel油脂、岛津仪器Shimadzu、丰田工业(Toyota)、江苏威特集团、依士路光学。

本教程适用于那些直接负责数据收集、控制图构筑和监控、以及对产品和过程特性的测量作统计分析的人员

课程费用：1200元/人