TPM全员生产维护
编号:7585
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内容提示:一、TPM概论•什么是TPM活动•TPM在组织中扮演的角色•TPM的发展沿革与未来趋势•TPM活动与设备维修的关联•设备损失之六大要因•设备综合效率OEE计算与分析•TPM主要内容及推行组织保证•平均修复时间MTTR•平
关 键 字:TPM 生产维护
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课程特色与背景
课程大纲
一、TPM概论
•什么是TPM活动
•TPM在组织中扮演的角色
•TPM的发展沿革与未来趋势
•TPM活动与设备维修的关联
•设备损失之六大要因
•设备综合效率OEE计算与分析
•TPM主要内容及推行组织保证
•平均修复时间MTTR
•平均故障间隔时间MTBF
•TPM评估指标计算
二、5S与自主保养活动展开
•TPM活动的基础-5S活动和目视管理
•5S与TPM的关系
•5S设备检查和清洁计划
•目视管理在现场设备维护的作用
•如何通过目视管理改善设备故障
•实施设备维护的目视管理
•自主保养活动案例分析
•自主保养对员工的四项能力要求
•自主保养成功的九大前提
•自主保养活动7步骤
•部门间的有效合作
三、计划保养体系与活动展开
•计划保全的基本观念体系
•如何正确处理计划保全与自主保全关联
•建立设备计划保全运作体系
•实践设备零故障的7个步骤
•建立设备档案
•收集设备哪些重要数据
•通过哪些指标进行分析
•设备保养信息e化
•保养报告书
•备品管理的主要工具--MTBF
•MTTR
•PM分析
•MP设计
•保养方法的选择
•支援自主保全方法OPL
•计划保全4阶段7步骤展开
•成功推行计划保全的要点
•TPM活动企业成功案例分享
四、个别改善与PM分析
•工厂运行中16种损失分析
•效率化的个别改善
•系统的改善活动展开10步骤
•设备OEE与损失结构分析
•个别改善活动的要点
•TPM活动企业成功案例分享
•问题发现方法--QIT专案小组
五、间接部门效率化改善
•部门定位分析
•Eye-Chart
•备品管理的思考重点
•设备、备品与计划保养、生产计划之搭配
课程主讲
岳新
生产与运作管理博士、MBA。现任世界著名500强企业总经理,曾任生产系统经理、质量总监、高级顾问,全面负责大中华区各工厂制造及质量系统的改善与优化。岳先生最早服务于知名日本汽车零部件制造企业,六年的时间内从操作员升至制造部副部长;之后,又供职于2家世界最优秀的汽车零部件企业,曾任工厂厂长、生产运作经理、质量经理、采购经理、工程经理和精益系统经理,全面负责采购、物料、生产、研发、设备、工程等管理工作,由于其出色的业绩多次受到中国及亚太区的嘉奖和提升,其领导的工厂亦被评为"亚太区最佳工厂"。
• 专长领域:岳先生专长精益生产制造系统规划与实施、生产现场分析与改善、供应链物流优化、质量改善和效率提升。曾系统接受丰田现场改善和TPS系统的培训,在美国总部、德国和英国接受制造系统的培训和工厂实践,同日本新技术研究所开展交流与合作。是一位难得的生产管理专家。
• 授课风格:知识渊博、思维敏捷,条理清晰,其深厚的工厂管理经验使其课程讲授独树一帜,深入的企业剖析和针对性问题解决贯穿整个培训,使学员充分参与其中,"培训中问题的分析和解决带给企业深层次的影响和直接的受益",是最有价值的课程。
• 服务客户包括:德尔福、法雷奥汽车、西门子、江铃汽车、通用汽车、豫北光洋转向器、延锋汽车部件、华丰线束、广州本田、ABB、巴斯夫、约克空调、罗斯蒙特、朗讯、施耐德电气、飞利浦照明等数百企业。
• 企业反馈:
对生产管理体系讲解深入浅出,例证生动全面,岳老师讲授的方法非常有实用价值,非常值得尝试;——紫江集团
知识渊博、思维敏捷,条理清晰,问题分析和解决给企业深层次的影响和直接的受益,是最有价值的课程。——豫北光洋转向器有限公司
通过学习岳老师精益生产管理课程,使我们改变了很多思维方式,帮助在生产中准确发现问题,并快速解决。——北京西门子网络通信有限公司
课程对象
总经理 / 运营副总、运作经理、精益 / 生产经理、设备经理、工程经理等相关各部门经理和主管。
备 注
举办时间:2007年11月24-25日
举办地点:上海
课程费用:3200元/人(含培训费、资料费、午餐等)

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