一．供应链与物流管理为什么要存在？
OTDVSITO：及时交货与库存周转的矛盾
二．什么是库存–库存真的是万恶之源吗？
定位制造业的库存
三．如何提高库存周转率？
1．库存到底是怎么形成的？
2．它与哪些因素有关系？
3．需求与供应链流程分解
4．计划层（生产计划/采购计划）
5．执行层（生产组织/采购的执行）
6．善后处理层（设计改变/退货处理）
7．库存形成原理
1）．案例讨论：服装业的困惑
2）．案例讨论：库存周转率可以分段考核吗？
四．库存为什么会逐渐变的不正常？
1．工具分析
2．经验与教训
3．控制生产
五．物料为什么会出现多余/报废？
1．经验与教训
2．采购心理分析
案例讨论：采购员的委屈
六．库存数据为什么总是不准确？
1．准确定义"ERP库存数据准确性"
2．60天提高库存数据准确性的方法
3．ERP主数据以及流动数据改进方法
4．仓库大小与库存多少有关系吗？仓库管理到底与库存管理有多大关系？
七．我们到底有多少库存？
管道存货之危害
八．您的供应链有多重？
九．库存为什么会"睡觉"？我们为什么会积压大量现金？
十．为什么我们一方面拥有大量的库存，另一方面生产却总是因为物料短缺而导致生产停顿？
1．FKR/IOI等库存结构分析工具
2．采购考核指标与库存的关系
3．案例讨论：你相信这个（挖掘机）的预测吗？
十一．客户的预测真的无法处理吗？
十二．怎样知道库存的风险等级？如何发现并预防呆滞库存的产生？
十三．怎么知道库存是不正常的？到什么程度？
案例讨论：2004年国产手机的库存是正常的吗？
十四．怎样正确地预测库存与现金流？
十五．怎样正确衡量库存周转效率？
1．市场预测的属性
2．IBM的O/E/S/Z风险评估法
3．预测库存的三种方法
4．案例讨论：IBM的O/E/S/Z
十六．传统库存周转效率的定义有什么问题？
1．您的衡量方法可能是错误的
2．库存周转率可以分段考核吗？
十七．库存是可以迅速降低的吗？
十八．库存的"惯性"到底有多大？
案例讨论：老虎咬天，无处下口？
十九．当我们已经出现了大量不正常库存的时候，我们应该怎么办？
1．快速而又肮脏"地降低库存的方法
2．案例讨论：3个月降低6000万库存
二十．如何监督库存的变化？
DOS等实用工具操作
二十一．如何有效地设置库存策略？
1．BOM在库存控制中的应用
2．A/B/C的策略
3．专用VS公用物料策略
4．关键物料的策略
5．风险物料的策略
6．根据物料属性设置ERP库存策略
7．案例讨论：L小姐（采购计划员）为什么"无端"被处罚
二十二．经济订货批量（EOQ）有用吗？
二十三．总经理/CFO需要亲自审批采购订单吗？
二十四．如何从库存报表中发现不正常库存？
1．寻找库存不正常的"蛛丝马迹"
2．EOQ的作用
二十五．供应链与物流的最新实践是什么？
1．NOKIA（诺基亚）星网国际物流工业园的经验与教训
2．案例讨论：NOKIA星网（国际）物流工业园的实践
二十六．什么叫"羊毛出在羊身上"？
1．SOI/SMI/JMI之应用实践
2．VMI在国内实现的可能性有多大？
二十七．DELL模式是可以"模仿"的吗？
二十八．上了ERP就一定能降低库存吗？
二十九．我们的人在干什么？谁是库存问题终结者？
三十．供应链与物流哪些人，哪些事与库存有关系？
三十一．我们需要什么样的人来管理供应链与库存？
三十二．保证库存控制的理想集成供应链组织结构是什么？
1．集成供应链模式与组织结构设计
2．ISC的角色与定义
3．KPIs(供应链与库存控制关键指标)
4．KPIs之关系
5．企业文化与库存控制有关系吗？
6．案例讨论：G公司整合后为什么ITO（库存周转率）持续下降？
三十三．ERP能帮我们做什么？
三十四．我们需要如何思考供应链与库存控制问题？
三十五．库存问题的总体解决方案是什么？
结构树应用、脑力激荡与项目管理
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