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AIAG标准CQI-9热处理系统评估

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举办时间：
  • 上海 2024-11-19
AIAG标准CQI-9热处理系统评估
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AIAG标准CQI-9热处理系统评估培训，课程收益：全面理解CQI－9热处理系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求；获得有效实施CQI-9的方法和思路；学习热处理过程控制的有效方法。识别热处理过程失效模式并采取预防行动；降低热处理产品的风险；借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进热处理系统，从热处理质量策划、现场管理和物料处理以及热处理设备控制等角度推进组织的整体提升。
AIAGCQI9热处理系统评估质量体系工艺

AIAG标准CQI-9热处理系统评估课程特色与背景

课程概述
两天课程 热处理
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振动与噪声控制专题  成都 2024/6/19(2天)

振动与噪声控制专题课程，本课程针对机械动力学系统的设计，涵盖了材料的选择、力学的计算、表面处理和热处理工艺的选择、失效的分析、振动噪声的消除与预防、动力学测试与分析等方面内容。

AIAG标准CQI-9热处理系统评估  其他 2024/11/19(2天)

AIAG标准CQI-9热处理系统评估培训，课程收益：全面理解CQI－9热处理系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求；获得有效实施CQI-9的方法和思路；学习热处理过程控制的有效方法。识别热处理过程失效模式并采取预防行动；降低热处理产品的风险；借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进热处理系统，从热处理质量策划、现场管理和物料处理以及热处理设备控制等角度推进组织的整体提升。

作为一个特殊的工艺
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通用BIQS要求（制造质量供应）  上海 2024/5/28(3天)

通用BIQS要求（制造质量供应）培训，理解BIQS背景、发展历程、意义；了解BIQS在当前汽车供应链制造中的地位；理解通用GM BIQS 30个模块要求，结合企业实际如何建立满足GM要求的BIQS体系架构；理解GM对BIQS的推行步骤、技巧与应审技巧；理解BIQS中问题解决工具和提升质量、工艺、生产、技术各模块人员团队解决问题的意识和方法

工艺标准化管理与生产技术能力提升  武汉 2024/5/30(2天)

工艺标准化与生产效率提升培训，内容主要有现场IE管理与改善体系，标准化管理之基础---识别现场管理过程中的各种浪费，如何制定与建立第一个标准化--工序标准工时，如何制定第二个标准---工序作业标准指导书等，旨在使学员掌握工艺标准化与生产效率提升技能。

金属材料的性能与选用-性能、选择、应用全面系统的培训  深圳 2024/5/31(2天)

金属材料的性能与设计—性能、选择、应用全面系统的培训课程，旨在帮助学员了解金属材料，帮工程师解决选材上的困惑，以及满足一些采购、品质、工艺等部门对材料知识的了解。

过程失效模式与影响分析PFMEA  上海 2024/6/13(2天)

过程失效模式与影响分析PFMEA课程，旨在掌握如何利用PFMEA这一质量工具在新产品工艺开发过程中；以及对现有产品关键工艺工程进行持续改进等方面进行潜在失效预防方面的思路、步骤、技巧和验证、推广应用之方法；掌握企业推进PFMEA的策略并分享最佳实践，学会如何应用PFMEA进行知识管理，形成企业技术沉淀和长久的技术竞争力。

过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。为了系统解决上述问题，美国汽车工业行动集团AIAG
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AIAG标准CQ-I12涂装系统评估  上海 2024/5/27(2天)

AIAG标准CQ-I12涂装系统评估培训课程，帮助学员全面了解涂装系统审核（CQI-12，第3版）要求和相关技术标准的要求，能够获得有效建立涂装管理体系的思路和方法，掌握运用过程方法有效实施涂装这一特殊过程审核的审核技巧，提高对涂装产品和过程的风险意识。全面理解CQI－12涂装系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求，学习涂装过程控制的有效方法，识别涂装过程失效模式并采取预防行动。

AIAG-VDA失效模式影响和分析（新版FMEA）（在线/面授）  北京 2024/6/13(2天)

FMEA失效模式影响和分析课程，旨在通过强化培训，综合企业实际案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用，使参加培训的人员能够：全面了解AIAG-VDA FMEA 第一版背景及主要变化点；掌握AIAG-VDA FMEA 推荐的方法和工具；了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系；明确实施FMEA的过程重点和输出文件要求；掌握FMEA在新产品开发过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法。

AIAG标准CQI-9热处理系统评估  其他 2024/11/19(2天)

AIAG标准CQI-9热处理系统评估培训，课程收益：全面理解CQI－9热处理系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求；获得有效实施CQI-9的方法和思路；学习热处理过程控制的有效方法。识别热处理过程失效模式并采取预防行动；降低热处理产品的风险；借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进热处理系统，从热处理质量策划、现场管理和物料处理以及热处理设备控制等角度推进组织的整体提升。

的热处理工作小组开发了热处理系统评审CQI-9
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AIAG标准CQI-9热处理系统评估  其他 2024/11/19(2天)

AIAG标准CQI-9热处理系统评估培训，课程收益：全面理解CQI－9热处理系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求；获得有效实施CQI-9的方法和思路；学习热处理过程控制的有效方法。识别热处理过程失效模式并采取预防行动；降低热处理产品的风险；借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进热处理系统，从热处理质量策划、现场管理和物料处理以及热处理设备控制等角度推进组织的整体提升。

：Special Process: Heat Treat System Assessment（HTSA），AIAG于2006年3月发布了第一版，2007年8月发布了第二版，2011年11月发布了第三版。热处理系统评估
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AIAG标准CQ-I12涂装系统评估  上海 2024/5/27(2天)

AIAG标准CQ-I12涂装系统评估培训课程，帮助学员全面了解涂装系统审核（CQI-12，第3版）要求和相关技术标准的要求，能够获得有效建立涂装管理体系的思路和方法，掌握运用过程方法有效实施涂装这一特殊过程审核的审核技巧，提高对涂装产品和过程的风险意识。全面理解CQI－12涂装系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求，学习涂装过程控制的有效方法，识别涂装过程失效模式并采取预防行动。

特殊工艺：涂装系统评估（CQI-12）  上海 2024/6/20(3天)

特殊工艺：涂装系统评估（CQI-12）培训，借助于汽车行业IATF16949质量管理体系、五大工具、PDCA过程方法、8D报告等推荐的顾客方法和工具，全方位推进涂装组织管理水平的整体提升。

AIAG标准CQI-9热处理系统评估  其他 2024/11/19(2天)

AIAG标准CQI-9热处理系统评估培训，课程收益：全面理解CQI－9热处理系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求；获得有效实施CQI-9的方法和思路；学习热处理过程控制的有效方法。识别热处理过程失效模式并采取预防行动；降低热处理产品的风险；借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进热处理系统，从热处理质量策划、现场管理和物料处理以及热处理设备控制等角度推进组织的整体提升。

是对顾客和产品要求的补充。热处理系统评审适用于评审一个组织满足HTSA的要求及顾客要求、政府法规要求和组织自身要求的能力；也适用于对供应商的评审。2020年6月份，AIAG正式颁布了CQI-9第四版的要求，第四版不仅修改及优化了各种过处理过程的最佳实践，以分享全球经验教训；第四版还包含新的和经过修改的要求，以及供供应组织在进行自我评估时要考虑的说明。
美国戴姆勒克莱斯勒、福特、通用三大汽车公司在其顾客特殊要求中均对热处理系统评审提出要求，凡是热处理供应商都必须按CQI-9做过程审核。
预备知识：
有关热处理基础知识和生产过程的知识
ISO9001:2015或IATF16949:2016质量管理体系知识
HTSA的目标是在供应链中建立持续改进，强调缺陷预防，减少变差和浪费的热处理管理系统。HTSA与国际认可的质量管理体系以及适用的顾客特殊要求相结合，规定了热处理管理系统的基本要求。旨在为汽车生产件和相关服务件组织建立热处理管理体系提供一个通用的方法。
美国戴姆勒克莱斯勒、福特、通用三大汽车公司在其顾客特殊要求中均对热处理系统评审提出要求，凡是热处理供应商都必须按CQI-9做过程审核。
课程收益
全面理解CQI－9热处理系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求；
获得有效实施CQI-9的方法和思路；
学习热处理过程控制的有效方法。
识别热处理过程失效模式并采取预防行动；
降低热处理产品的风险；
借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进热处理系统，从热处理质量策划、现场管理和物料处理以及热处理设备控制等角度推进组织的整体提升。
以下是第4版中的一些主要变化点：
HTSA的目标是在供应链中建立持续改进，强调缺陷预防，减少变差和浪费的热处理管理系统。HTSA与国际认可的质量管理体系以及适用的顾客特殊要求相结合，规定了热处理管理系统的基本要求。旨在为汽车生产件和相关服务件组织建立热处理管理体系提供一个通用的方法。
HTSA的表格变化：
１．每个条款增加了解释，以便审核员或热处理组织在使用标准时，能够更加精准的理解标准控制的风险点及要求。
２．把每个条款的要求，更加逻辑化，并且要求在审核时，要针对每个要点都要提供相应的符合性证据。
HTSA内审员资格
对HTSA的评审员的资格要求进行了修改:
对评审小组组长第三版要求是有经验的质量管理体系审核员改热处理经验的要求，审核员必须提供证明相关的。
增加热冲压过程：
增加了一个热冲压（Hot Stamping）的过程审核表，这个过程在标准中定义如下：
“热冲压”也称为干式接触压制硬化，高强度金属板硬化，压制硬化或模压淬火。此过程首先奥氏体化，然后同时淬火并形成零件。通过与模具直接接触来实现淬火模具与高吨位压力机一起使用，并且使用相对较短的热处理周期。热冲压成型(hot Stamping)是近年来出现的一项专门用于汽车高强度钢板冲压成型的新技术，也是实现汽车轻量化生产的关键技术工艺之一审核员资质证明。
高温测定要求变化：
高温测定法的要求进行了如下更新（例举，不仅限于以下内容）:
1、高温测定报告要求更新;
2、RTD (热电阻Resistance Temperature Detector ) 包含在热电偶部分中。
3、在表3.1.5中添加了注释6及7 注6：任何损耗性廉金属热电偶在任何情况下首次使用不超过一年期限，非损耗性廉金属热电偶首次使用之日起不得超过两年。 注7：当温度低于或等于980℃（1800℉）6个月后，当温度高于980℃3个月后，用于探测方法A及B的热电偶应更换。
4、在CQI-9第四版发布之日起三年内，模拟仪器将由数字仪器取代。
5、修正了用于计算大容量炉子所需的TUS测试热电偶数量的公式（参考表P3.4.1，注1）。
6、宽限期在“校准”，“ SAT”和“ TUS”部分中定义。
7、针对由于炉子设计特点而无法进行传统TUS测试的情况，对替代方法（例如特性测量）提供了扩展的指导和完善的要求

课程大纲

1. 热处理基础知识
1.1热处理工艺概述
1.1.1 热处理工艺的种类(整体/表面/化学/铝的热处理)
讨论1：汽车行业热处理常见工艺种类
1.1.2 热处理设备 1.1.3 热处理关键参数
1.2 热处理性能指标
2. 质量体系
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供应链管理运作-协同优化与高效控制（在线）  网络直播 2024/8/10(2天)

供应链管理运作-协同优化与高效控制课程培训，阐述了服务特征和服务运作分类、服务设计、排队论和服务供应链领域的知识，课程在质量理念、质量体系以及质量控制、质量保证和改善的典型管理工具，为供应链管理的物流管理经理人，还是采购管理或计划于库存管理的人员，奠定了良好的运作管理知识基础。

五大工具简介和热处理工艺开发步骤
2.1 五大工具简介
案例1： PFMEA在热处理上的应用
讨论2：五大工具的使用时机
2.2 如何定义热处理产品系列、产品族
讨论3：如何定义热处理产品系列（产品族）
2.3 热处理工艺开发步骤
2.4 热处理产品常见产品特性失效及其原因分析
3. CQI-9 标准实施必要性
3.1 过程和特殊过程
讨论4：热处理过程的主要特点
讨论5：什么是特殊过程？举例说明
3.2 顾客特殊要求
讨论6：什么是顾客特殊要求？
3.3 两种过程控制模型及其控制策略
3.4 CQI-9 标准实施的必要性
4. CQI-9标准总体介绍
4.1 CQI-9框架
4.2 CQI-9 简介
4.3 CQI-9 应用范围
4.4 CQI-9 审核员资格要求
4.5 CQI-9 审核报告的构成
4.6 IATF16949提到的基于PDCA和基于风险的过程方法
练习1：过程分析—热处理生产过程分析乌龟图
4.7 CQI-9标准中规定的运用过程方法进行CQI-9审核的审核程序
5. CQI-9审核条款详细讲解
5.1封面表及填写说明
5.2热处理系统评审表的详细讲解
5.2.1评审表的填写方法说明
5.2.2 评审表条款的详细讲解----整个培训的重点
1）热处理系统评审表-管理职责和质量策划 （20个问题）
2）热处理系统评审表-场地和物料处理职责 （16个问题）
3）热处理系统评审表-热处理设备
第二天
5. 3高温测量（讲解审核条款时，仅讲解和企业设备相关的这部分的适用内容）
5.3.1热电偶 
5.3.2仪器仪表
5.3.3系统准确度测试(SAT)
5.3.4 炉温均匀性测试(TUS)
5.4 作业审核表条款详细讲解
5.4.1作业审核表填写说明
5.4.2 作业审核表条款详细讲解，共17个问题
5.5 过程表条款详细讲解
5.5.1 ：过程表填写说明
5.5.2 过程表条款详细讲解
根据顾客生产现场产品热处理工艺种类和顾客实际需要讲解相应的过程表。
注：CQI-9第四版共开发了9个过程表（过程表A-I），分别为：
过程表A－渗碳/碳氮共渗/复碳/中性淬火(淬火和回火) /
贝氏体等温淬火/马氏体分级淬火/回火/沉淀硬化－时效处理
过程表B－渗氮（气体）/氮碳共渗（气体或盐浴）
过程表C－铝的热处理
过程表D－感应热处理
过程表E－退火/正火/去应力
过程表F－真空处理（渗碳/碳氮共渗/中性淬火）
过程表G－烧结硬化
过程表H－离子渗氮
过程表I －热冲压
6. 第二方审核评审技巧
7. 评审过程中常见的不符合
8. 考试

课程主讲

Lance Xu
VDA QMC 注册过程审核员 CCAA注册QMS/EMS第三方审核员
AIAG IATF 16949一方审核员 注册中级质量工程师；
工作经历：
2006年-2007年 意大利特伦托大学物理系纳米科学实验室 研究员
协助导师从事第三代太阳能电池和硅基光电子研究
2007-2010年 中铝材料院苏州分公司 铸造模拟工程师
Lance Xu 中铝材料院 苏州分公司工作3年，担任铸造模拟工程师，负责压铸工艺制定和模拟优化、铸造铝化金迷人体提升、材料失效检测分析，开发变形铝合金铸造设备，根据需求，成功设计完成一套可调节宽度的5XXX铝合金铸造设备。
2010-2014年 上海大众动力总成有限公司 热处理工程师、ME主管
Lance Xu在上海大众动力总成有限公司工作4年，先后担任热处理工程师、ME主管。负责热处理缺陷断口和金相分析，新材料的热处理工艺试验、热处理炉的均匀性校核、热处理工艺（温度、淬火延迟时间等）文件编制，之后承担热处理、机加、组装、检测工序的工艺管理和产线布局。主要成就包括：解决曲轴零件热处理后断裂不良、01

课程对象

热处理工厂中高层管理人员;质量管理体系管理人员;供应商管理人员;热处理产品设计师;工艺工程师。

备注

课程费用：3300元/人

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  • 电子邮件：
  • fy1288#vip.163.com（发邮件时请将#改为@）
课程主题：
AIAG标准CQI-9热处理系统评估
课程编号：338106 
*开课计划：
  • 上海 2024-11-19
*姓　　名：
*性　　别：  
*职务：
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