敏捷交付™-卓越供应链管理

课程背景供应链高效与否直接决定了企业是否具备可持续发展基因，而我国大部分生产型和制造型企业并不具备数字化供应链的硬软件，导致这部分企业订单交付和供应链管理面临诸多挑战：企业是否库存水平高涨，缺货率却愈加频繁企业是否急单引起插单，效率低下矛盾重重企业是否库存周转率低，资金需求高于同行是否面临订单批量越小，交付期越短的压力是否安全库存标准不变，从来没有动态调整是否通用一种预测模型，缺乏分而治之策略采购生产销售相互独立，缺乏系统团队协作《敏捷交付™——卓越供应链管理》通过问题场景的逐步深入，层层递进，随着一步一步运用数据分析赋能准时交付的逻辑、方法与工具，形成一套准交率绩效提升的管控体系和方法论。以业务场景为基础以数据分析为手段优化组织协同流程降低企业交付成本实现供应链敏交付

课程收益【组织收益】提高预测准确性，减少预测的偏差提高库存周转率，减少资金的占用降低供应链成本，增强企业竞争力增强业务可视化，打破企业部门墙优化准交的流程，减少损耗与浪费提高交付准期率，提升客户满意度搭建数字化基础，少走数字化弯路【学员收益】启发一种供应链管理认知掌握一套敏捷交付的方法沉淀一套库存管理的标准落地一套卓越供应链干法

开 局  定标准沙盘探索：供应链之困--《啤酒游戏》（4G智能手机辅助）1.没有准时交付有什么影响？2.不能准时交付是什么原因？3.准时交付的企业是怎么做？沙盘感悟：请按以上三点分享。（每组一名代表，每组限3分钟）沙盘总结：订单为什么不能准时交付问题汇聚？（调研问券方式）

第一步：厘需求——高质需求预测促交付     1.1采集高质数据  提高预测质量1.1.1设计数据维度模板1.1.2确定数据收集渠道1.1.3数据结构异常处理（错行错列，行列转置，一料多码）输出：需求预测数据准备一览表1.2分析数据规律  设置物料标签  1.2.1多因素数据清洗（清理SKU，数据降噪）1.2.2需求趋势性分析 （四大类）1.2.3全面式数据标签（打标签，定标准，权衡逻辑）输出：物料分类标识1.3匹配预测模型  智能预测输出1.3.1分标签匹配算法模型1.3.2多维度推演计算逻辑1.3.3智能化计算预测结果输出：理论预测结果1.4协同预测纠偏  控制预测偏差1.4.1协同验证评估（S&OP会议）1.4.2制定纠偏预案1.4.3确认预测结果输出：初步预测一览表

第二步：堵漏洞——安全库存保障准交付输入：初步预测一览表2.1 一物一标签  匹配安全模型2.1.1 物料分类模型--帕累托定律分类2.1.2 物料分类标准--（高VS低，大VS小，强VS弱）多维度分类标准2.1.3 安全模型匹配--供应链不确定性关键问题点输出：安全库存模型匹配表2.2 动态定标准 效率效益兼收（逻辑+案例+练习）2.2.1 基于效率的单维静态算法2.2.2 基于效益的单维动态算法2.2.3 基于效益的多维动态算法输出：安全库存计算逻辑表2.3 定期调参数 持续优化标准2.3.1 复盘安全库存2.3.2 修正安全参数  2.3.3 优化安全结构输出：含安全库存标准的需求预测一览表第三步：补短板——实时反馈预警准交付输入：含安全库存标准的需求预测一览表（转换为交付执行表）3.1  多节点预警 准交可视管控3.1.1 实时可视全业务链3.1.2 感知流程异常事件（感性与理性）3.1.3 聚焦关键问题解决 3.2 控四个节点 准交保驾护航3.2.1 第一节点：订货点预警（监督实时补货）  3.2.2 第二节点：齐套预警（保障产品正常上线）  3.2.3 第三节点：生产预警（保障产品准时入库）3.2.4 第四节点：物流预警（保障订单准时发货）3.3 定判断逻辑 准交异常控制3.3.1 订购点判断逻辑3.3.2 齐套率判断逻辑 （不齐套的应急处理）3.3.3 准生产判断逻辑（供应商可视化）3.3.4 准交率判断逻辑（多种算法）输出：交付预警判断一览表

第四步：敏执行——以敏捷补货达准交付输入：交付预警判断一览表4.1 匹配补货策略 效率效益均衡4.1.1 定期不定量策略 4.1.2 定量不定期策略 4.1.3 固定订购点策略4.2 跟踪补货执行 确保执行有效4.2.1 订单接收确认 4.2.2 生产排产确认4.2.3 物流运力确认4.2.4 交付发货确认4.3 应对补货异常 尽早反馈纠偏4.3.1 质量异常处理4.3.2 生产异常处理4.3.3 物流异常处理输出：补货跟催一览表

第五步：优结构——持续优化低成本交付输入：仓储进出存明细表5.1 “三看原则”做好呆滞预防5.1.1 导航仪后视镜仪表盘5.1.2 准呆滞对象风险标识5.1.3 准呆滞对象应对原则5.2 “加减乘除”优化库存结构创值5.2.1 加法策略：提高柔性价值（保齐套）5.2.2 减法策略：降低成本价值（去呆滞）5.2.3 乘法策略：提高资金价值（提资金，拉账期）5.2.4 除法策略：降低风险价值（搞风险 协同，VMI）5.3 “五大能力” 构筑企业核心优势5.3.1 可靠性构建准时交付优势（准）5.3.2 敏捷性构建快速交付优势（快）5.3.3 变化性构建柔性交付优势（变）5.3.4 成本率构建成本交付优势（低）5.3.5 周转率构建回报交付优势（转）输出：仓储进出存库存结构优化表结  局    谋未来成果展示学习感悟行动计划

申明江 老师数字化供应链运营专家中国物流采购联合会专家委员会成员英国CIPS国际采购与供应认证培训师《中国物流行业岗位规范指导丛书》副主编《国际物流职业经理人知识体系指导》编委成员《中国海关》杂志、《物流时代》供应链专栏常年特约撰稿人《供应链电子沙盘》《供应链大数据分析BI平台》开发成员暨南大学、中山大学、厦门大学总裁班特聘讲师曾任：信义汽车（控股）供应链 事业部经理曾任：大连锦程国际物流有限公司 商务经理相关数据：---20年专注于供应链管理优化，致力解决库存与交付问题---连续3年年均培训200天以上，累计学员数万人---客户满意度达95%以上---多年多家媒体发表专业文章150，000字以上---出版专业书籍9册

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