〖课程背景〗商场有云：“ 人无我有，人有我多，人多我快！”
在价格和质量越来越趋同的情形下，多品种的灵活度，准时交付的响应度，成为获取订单、提升客户忠诚度、塑造竞争优势的重要方式。
同时，多品种和准时化交付，也是促动内外部流程改善、提升效率体系、构建客户导向企业文化的压力和动力。
然而，多品种和准时交付的挑战性极大！
不能以成本膨胀和库存增加为代价，否则无法在“红海”中生存！
规模定制化、精益生产、快速迭代等相关技术和管理模式纷繁复杂，如何能针对行业和企业特点，学习转化，取其精华，内化创新、攻己之玉！
……
以柔性化的
生产计划相关内容导读“生产计划”
生产计划与物料控制高级研修班（PMC）课程，旨在生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
柔性生产计划与库存管理课程，旨在帮助学员正确理解生产计划体系和计划要素，以及生产计划的排程方法，将订单、主计划、物料计划有效的流程化，让学员更加清晰的使用排程工具和表单，最终达到满足客户交付，均衡产能，成本最低的卓越运营管理。
柔性生产计划与排程课程，旨在帮助企业理顺生产管理，提高生产计划的柔性，以应对复杂多变的市场环境。
生产计划排程与APS系统应用课程，旨在在介绍生产计划体系的基础上，结合近年智能制造、大数据、APS等技术，通过实际案例的学习，让计划管理人员快速理解并掌握未来智能排程的趋势。
与排程方法为重要手段，实施多批少量环境下的准时交付！
1、“大生产计划”（年度、月度计划）指导：产销平衡，资源调配、供应、库存、资金等。
2、“细排程计划”（周/日订单排产，现场调度）协调：订单交期、生产安排、人机物效率等。
本次课程将直面以下挑战：
1、客户要求越来越苛刻，交期要求越来越短，需求变更、紧急插单日益频繁；
2、需求多变，预测不准确;
3、订单生产与备库生产、均衡生产的矛盾与冲突;
4、多品种小批量、技术变更、新品投放越来越多；
5、计划、生产、采购之间脱节;
6、缺料、呆料同时发生;
7、成品、在制品、原材料库存积压……
〖课程目标〗1、围绕经典的行业生态，分析企业案例，借鉴多品种和准时化交付的成功与失败之道。
2、学习具有代表性的技术和管理模式，提炼其在柔性化和敏捷化方面的核心思想与方法。
3、情景化的演练与计算，研讨本行业和企业的实务改善措施。
第一部分 实施多批少量&柔性生产相关内容导读“柔性生产”
柔性生产计划与库存管理课程，旨在帮助学员正确理解生产计划体系和计划要素，以及生产计划的排程方法，将订单、主计划、物料计划有效的流程化，让学员更加清晰的使用排程工具和表单，最终达到满足客户交付，均衡产能，成本最低的卓越运营管理。
柔性生产计划与排程课程，旨在帮助企业理顺生产管理，提高生产计划的柔性，以应对复杂多变的市场环境。
多品种小批量下的生产计划与排程管理课程主要内容包括柔性生产系统分析；订单需求管理与预测；柔性生产计划系统实务；订单与排程管理；如何做好产能管理；生产绩效管理，帮助学员掌握正确的生产计划管理思想和方法。
围绕经典的行业生态，分析企业案例，借鉴多品种和准时化交付的成功与失败之道；学习具有代表性的技术和管理模式，提炼其在柔性化和敏捷化方面的核心思想与方法；情景化的演练与计算，研讨本行业和企业的实务改善措施。
1.要素分解： 结构要素要素、运行要素
2.技术体系：敏捷开发、快速迭代、规模定制
3.制造体系：精益生产、单元制造、快速换型
4.供应链体系：战略联盟、联合计划与库存、快速物流
5.组织管理体系：产品管理、项目管理、生产管理、供应链管理
案例分析：
1)从工业1.0 到工业4.0的柔性生产
2)计划物流 & 交付管理的KPI绩效雷达图
第二部分: 生产计划与准时交付的策略分析1.项目管理与量产管理
2.计划组织与协调要素
3.生产计划与物料管理（PMC）策略矩阵
4.交付流程与时间的分解
5.常规策略
6.柔性策略
情景模拟案例：张宁的难题
第三部分: 主生产计划管理（大计划）1.四级计划体系
2.跟随模式、均衡模式、混合模式
3.开好“两会”：SOP会议 & MPS会议
4.应对预测失真的“五步法”
5.柔性产能的准备：
a) 人员柔性
b) 设备柔性
c) 品种平衡
第四部分: 订单流与生产排程管理（小计划）1.订单优先级管理
2.瓶颈管理
3.周/日
计划排程相关内容导读“计划排程”
生产计划排程与APS系统应用课程，旨在在介绍生产计划体系的基础上，结合近年智能制造、大数据、APS等技术，通过实际案例的学习，让计划管理人员快速理解并掌握未来智能排程的趋势。
生产计划、排程管理与物料控制操作实务课程，目前制造业受全球新冠疫情的影响，芯片及关键物料急缺，供应不正常、采购周期长、采购成本居高不下；新能源、新材料、新技术层出不穷、产品技术更新快，销售预测不准，项目性非标产品需求迅速增加，导致产销协调困难、产能限制，插单过多、供应商供货周期长、供货不及时或不配套、主生产计划与作业计划不同步、项目型定制化生产计划与物料控制难度大，不是物料积压，就是缺货，订单交付延误等问题，通过培训、大量制造企业PMC案例分析、视频共享和互动游戏。
围绕经典的行业生态，分析企业案例，借鉴多品种和准时化交付的成功与失败之道；学习具有代表性的技术和管理模式，提炼其在柔性化和敏捷化方面的核心思想与方法；情景化的演练与计算，研讨本行业和企业的实务改善措施。
管理
4.急单、改单、插单的处理
5.均衡化排程
-- 针对大订单的平准化计划（劈单）
-- 针对小订单的成组计划（组单）
6.APS排程模式与方法
案例演练：
1)MTO（make to order）排程
2)ETO（Engineering to order）排程
3)MTS（Make to Stock）排程
第五部分: 库存 与 物流管理1.库存管理：周转库存、安全库存、呆滞库存
2.JIT物流模式
3.供应商交付的跟与改善
4.成品交付物流的跟踪与改善
5.第三方物流管理
案例演练：
1)练习：采购策略 & 库存矩阵
2)练习：物流配送管理
总结 & 行动建议
王老师管理与工程硕士，高级管理顾问，项目管理专业人士（PMP)，ISO9000审核师，工业工程专家
王辉老师长期在跨国企业推行精益生产、供应链管理、成本与价值工程、管理系统集成等先进运作方式，不仅具备深厚的理论知识，而且以其丰富的 实践运作经验见长；取得过多项管理及技术创新成果，并曾担任多个学术协会理事。
王辉老师在制造业有丰富的管理和技术经验，涉及能源、机械、电气/电子、汽车制造、ERP等行业。曾担任物流、生产、质量和信息系统项目负责人，某著名软件公司精益咨询事业部负责人。
王辉老师曾在在欧洲最大的
管理培训机构担任高级顾问，以及德国莱茵（TUV）、英国标准局（BSI）， （BV）、清华大学、同济大学等知名高校的高级生产研修班客座特聘培训师。
专业领域（主讲课程）：
《工厂成本控制与价值分析》、《生产计划与排程管理》、《精益生产》、《物流与供应链管理》、《项目管理》等。
培训与咨询特点：
1）内容设计系统化、结构化；案例丰富、实践性强
2）帮助学员同步塑造学习与工作模版，使得培训成果“看得见”
3）讲授部分占50%；案例分析、模拟演练、仿真练习、 互动Q&A等占50%
4）培训后可提供测评或行动计划建议
5）结合企业的具体需求，可提供辅导、教练、解决方案、咨询服务,
6) 根据具体需求，可提供E-Learning 定制化课件。
提供过专项内训的企业：
1）世界500强在华企业：
波音、西门子、一汽大众汽车、长安福特马自达、上海通用汽车、GE(医疗系统)、东风-雪铁龙汽车、江铃-福特汽车、东风本田汽车、拜耳医药、诺华医药、飞利浦（照明、照明电子、移动显示）、BP润滑油、贝尔-阿尔卡特（上海）、博世Bosch、伟世通Visteon、日立（电梯、工程机械）、圣戈班、施耐德（工控）、阿尔斯通等
2）实力型跨国公司：
庞巴迪、罗地亚化学、江森、大陆电子，库柏Cooper电气、康明斯、 蒂森-克虏伯、百威啤酒、阿迪达斯、邦迪管路系统、德国采埃孚转向机构（上海）、大陆电子、永裕医药、林德叉车、西科 石英、、威特电梯、摩恩洁具、英维思控制器、中狮电子、奥的斯Otis电梯、富士达电梯、快速电梯、尤西比UCB化工、铁姆肯(Timken)轴承、华微半导体、诺日士电子设备、富国皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通轮胎、宏力半导体、安德鲁电子、华飞显示器、立邦涂料、福斯特、NSK轴承、柯尼卡-美能达、益康生物技术（杭州）、艾尔姆风电、阿雷斯提汽车、南京依维柯汽车等
3）业绩优良的国有/股份制企业：
上海电气、上汽集团、上海船厂、中海油、中化国际、中粮、中纺粮油、东风汽车、五菱汽车、上柴股份、宇通客车、美的、海信、格力、华帝、烽火通讯、华润三九制药、国药集团、 宝钢国际、生益科技、信谊药业、上海烟草印刷 、常德卷烟、红塔仁恒、 中新药业达仁堂/乐仁堂、中远COSCO、TCL王牌、伊利乳业、平高电气、迈瑞医疗电子、恒安集团、楚天激光、厦门钨业、北京二商集团、北铁信号、日用-友捷汽车、南车（风电）、金风科创（风电）等
4）成长迅速的民营企业：
劲酒、天津天石休闲品、中兴电子、蓝豹西服、锦龙物流配送中心、利益五金、金万年文具、龙大食品、新希望乳业、吉锐触摸屏、兴达钢帘布、凯泉泵业、常州新泉、 紫江印务、三花制冷、东方泵业、东宇工程机械 、迪赛诺医药、大明金属、共创人造草坪、路达卫浴、温州华峰、智奇铁道设备等
5）港澳台企业：
基舜兴休闲品、雷胜德奎、世成电子、 亚德客气动元件、溢达纺织等
计划排程柔性生产生产计划
