敏捷制造—生产计划与物料控制

课程背景：市场是没有硝烟的战场，你凭什么取胜?对客户而言，如能使订单的交期、品质、成本等具有比较优势，则企业何愁他们不下单啊!优秀的 PMC 统筹企业的生产和物料，把市场需求与企业资源对接的十分妥帖，就生产管理运作而论，其功莫大焉。难怪有人说:PMC不管品质，也不管生产，只管挣钱。优秀企业的 PMC 主要负责生产计划与物料管控，是企业生产运作的“枢纽”，其管控职能主要包括:生产调配订单进度、物料差补、插单外协、订单核销、批次管控和盘点等。要做好这些工作，除了具备知识、经验和技能，还要掌握统筹与应变管理的技巧。本课程运用体验式教学方式，讲授PMC 的核心技能与工作方法，并结合典型案例，有的放矢地进行培训，旨在打造过硬的 PMC 专员。通过训练，使学员理解精髓，掌握方法，积聚知识，汲取经验，是PMC 人员职业化训练的首选课程。培训目标：系统掌握制定可执行、准确生产计划的核心要素掌握拉动计划与推动计划的优缺及适合的企业类型掌握制定装配计划的步骤与要点掌握制定零部件计划的步骤与要点掌握如何让你的计划与实际达成的方法与手段掌握精益物料控制的方法与要点大量的案例帮你理清并解决生产进度跟不上计划的原因。

第一单元 卓越企业供应链体系管理基础透过案例看问题1.企业计划管理亟待改善2.什么是供应链？跨职能的供应链视角 3.供应链计划体系模型4.三级计划内容5.生产管理系统运作原理6.生产计划与物料控制模型7.计划管理的困惑一览表第二单元 精益供应链计划体系模型搭建1.制造策略（MTO/ATO/MTS）案例研讨2.需求定制拉动式MTO的计划运营流程3.基准库存调配式ATO按单装配计划管理3.1 推动式生产的问题3.2拉动式生产拉动应用的反思展开3.3看板拉动的术语3.4看板拉动的前提3.5 看板拉动构建6步法3.6看板拉动的原则第三单元 计划部门如何提升排产精准性1.Master Production Schedule主生产计划投产宽放系数提前期与计划展望期的关系 提前期缩短改善案例MPS作成五要件2.Material Requirement Planning)物资需求计划MRP作成四足鼎立3.计划做成三原则案例总装排程计划作成案例前工序联动作业计划案例物料需求计划案例 三天计划流程革新计划预警，前置管理MRP作成三原则MTO计划运营流程的543法则案例研讨（回顾）4.如何合并计算设备负荷案例负荷计划管理5.特殊订单的途程计划6. 信息可视化信息可视化案例第四单元 车间管理者如何推动计划达成1.冻结滚动生产计划编制2 生产前的准备工作3.每日生产进度管理挖掘员工潜能是基本小时产量&小时收入管理表4.生产进度控制的五六工作方法5.现场巡查主要控制点6.生产计划达成异常分析7.生产计划异常改善的六大措施8.生产计划管理七日工作法第五单元 生产作业者如何达成生产计划1.执行作业指导书2.执行设备点检3.缩短换型时间现场管理换模管理4.产品品质检验5.自我技能提升第六单元 横向部门如何实现供应链协同1.生产交期延误改善2.加快流转，降低库存客户订单重要度分析3.定量预测的工具和方法企业采购风险矩阵采购风险与资源管理矩阵4.物料管理的两大手法企业供应商交货案例企业供应商交货成套性案例5.产销协调方式综合性产销计划表6.定期产销协调会议制度日常产销工作链接流程图7.订单进程剖析会订单剖析会四大步骤第七单元 公司如何进行计划绩效的评定1.计划管理绩效指标设定的三个维度计划绩效指标案例为实现目标达成的计划运营管控活用数据改善体制导入第八单元 构建计划物料控制效能提升案1.调查内容P1实绩产销量分析——过去1年出/入库实绩P2实绩销量PQ分析——过去1年销量实绩D1 产品现状生产周期调查D2交期遵守率调查D5生产计划指示调查Q1客户投诉调查Q2 过程不良调查 Q3来料不良调查Q4 品质调查小结C1现状效率调查装配线（203）效率分析装配线效率损失分析（1083055换型现场观测）C2 产品物流路线C3 现状库存调查C5 成本调查小结2.方案呈现计划管理组织流程、标准的建立！后工序拉动生产运行体制的打造！建立联动机制工序联动&整体可视化跟催预警机制，改善常态化案例计划管理改善提案（ERP系统改善面）

柳草老师：教育及资格认证：现场管理与改善管理高级讲师来自世界500强企业的精益改善与TPM设备管理专家福建省企培师协会 常务理事 讲师经历及专长： 柳老师曾师从日松下电器（Panasonic）生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线（SMED）、防呆纠错、精益持续改善、班组长（督导者）能力提升的策划及推进方面，有着丰富的实战经验。柳老师系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的，没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳老师一直以来保持咨询和培训并重，通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在，发挥自身的专长，为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理，是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。立足于企业内部续航能力的开发，柳老师系统式的研发了TIG（Teaching in Gemba）培训模式,使得企业在项目推进过程中，为企业培养了一大批接地气的骨干员工更，保证了项目的延续。柳老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”，为此柳老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法，结合企业实际情况，以实战案例开眼，从意识入手开刃，以解决实际问题见长，课程深入浅出，生动活泼，深受学员欢迎与企业好评。培训客户及培训风格：柳老师曾担任多家企业咨询顾问，负责企业持续改善的培训及项目实施工作，积累了丰富的实践及授课经验，注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合，课程内容通俗易懂，易于学员掌握知识要点，全程通过案例研习、小组讨论、引导学员参与，现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具，深得企业高层和学员的一致好评！

生产管理人员，计划与物控人员、仓库管理人员及有兴趣之人士。