TQM全面质量管理与品质零缺陷

∵〖课程背景〗价格竞争是暂时的，质量竞争是永恒的，但在我们日常的质量管理中，却经常会面临由于质量意识和技能不够所引发的质量问题，从某种程度上来讲，员工的技术能力和质量意识不够是质量问题频发的主要原因，也是广大客户的共同关注，成为我们提高质量的瓶颈。质量是一种道德，质量是一种责任，质量就是企业的竞争力。类似这样的话大家都听了很多，而且也很认可，但如何低成本实现高品质，却是摆在大家面前的一个难题。TQM全面质量管理就是一种利用集体智慧，运用先进质量管理工具，全方位进行提升产品质量的一种最有效的低成本手段。TQM全面质量管理主张将保障产品质量培养成为员工的潜意识，成为自已工作的一部分。同时，TQM还包含了一些行之有效的质量统计工具，一个好汉三个帮，让员工利用先进的统计工具进行质量问题的分析与改善。同时TQM对员工改善意识的培养和人的改变，对企业文化的贡献也不容小视。正所谓产品优质靠管理，管理好坏靠人才。∵〖课程目标〗1、通过计算质量事故的损失,让学员意识到提高质量意识的必要性2、通过多个真实案例和具体方法的讲解,让学员掌握提高抽象的质量意识的技能3、全方位剖析TQM，掌握TQM管理的核心思想与本质4、明确各部门的质量控制点,使全员参与质量管理有的放矢5、结合实际,重点对生产和品质部门质量管理中存在问题进行剖析和对策6、揭露企业在质量管理工作中存在种种问题，给出行之有效的改善办法7、通过学员的参与练习,让学员轻松掌握8D等质量统计工具8、通过对获得行业比赛一等奖QC小组活动全程展示,让学员更直观地进行参照学习

一、提高员工质量意识的方法与技巧1、21世纪是质量的世纪2、质量是由顾客定义的3、十大品质理念4、质量意识的内涵5、没有质量就没有数量6、不良品是最大的浪费7、质量意识培训的九种形式8、员工应具备的十种质量意识9、质量意识提升五大方法10、质理管理的四不政策和五不放过11、本章重点知识回顾竞赛试题故事：1）好心办坏事2）千万元的质量赔款视频：改善之歌   案例：1）华为公司的三化一稳定质量战略2）华为公司质量优先关键策略3）华为公司基层管理必须掌握的十六种技能4）华为产线员工品质系数激励经验分享：《培训行为转化表》  《质量责任书》 《下工序拜访活动》工具：1）质量保证责任书2）品质警钟活动3）质量看板具体内容4）OPL一点课二、TQM全面质量管理的理解与实施1、质量管理三步曲2、TQM之基本观点与内含3、TQM推行八大步骤4、员工的四种意识和三种检查5、领导在质量管理中发挥的四大作用6、质量管理的十倍法则7、质量问题预防六大方法8、持续质量改进五大方法9、质量能力模型10、用一个案例学会PDCA戴明环11、质量零缺陷的核心与十四大原则12、十种常见质量活动13、本章重点知识回顾竞赛试题故事：1）遗憾的最后一公里2）如此返工，成本太大    案例：1）知名企业质量改善提案2）月行一善3)品管过程地图  4)华为公司鱼骨图应用案例5）美的PDCA应用案例讨论: 1.质量问题到底谁该负责2.华为公司真实质量案例原因分析及对策三、生产过程零缺陷质量管理1、有效实施生产质量管理的13个重点2、生产现场质量的保证：三化管理3、员工的四种意识与三按三检制4、关键工序控制的七种方法5、质量管理的部门分工与协同6、提高直通率十大方法7、生产各阶段质量风险管控8、员工培训之教三练四9、解决问题的T型思维10、从三个方面系统改善质量问题11、本章重点知识回顾竞赛试题案例：比亚迪凌晨质量会议讨论：生产与品管到底是一种什么关系互动：1）方法不同，结果不同2）作业模拟3）案例学习质量问题系统解决方法经验分享：1）录像分析作业不良2）麻烦报告板3)美的班组七大禁令4）美的员工发展职业通道5）丰田人才333制6）美的公司训练道场7）华为新员工上岗资格获取流程表格《全面特性矩阵图》  《生产过程控制计划CP 》 《生产质量风险检查表》视频：1）JI员工教育导视频工具：1）画圈罚站2）PFMEA案例分析3）B-A表4）变化点管控表四、品管部零缺陷质量管理1、质量目标建立应注意的四个问题2、品管单位的二大角色和三大责任3、检验机构的四大权限4、质量检验的四大功能与不良等级定义5、专业检验人员的素质要求6、检验频率与检查站设置的四大原则7、首件检验五种时机8、工序质量巡检的八大要求及三字原则9、员工作业的四不原则10、成品质量检验的三大注意11、质量检验转移规则的使用12、四种取样方法说明13、本章重点知识回顾竞赛试题讨论：1）专业品管需具备什么特质案例分享：1)检验规范范例2）巡检表范例3）首件检查表范例找错练习：请你找出此《产品检验标准书》存在问题 案例：1)检验指导书包含八项内容2）检验员的十大禁令方法分享：1）华为公司对来料和成品检验的具体要求2）丰田A3报告3）本田五原则报告4）通用PCR报告5）丰田管理者花几个小时走完一百米五、 零缺陷质量管理有效工具1、问题就等于机会2、8D报告基本要求 3、8D改善方法具体应用说明4、8D 报告编写常见十个问题及对策5、用一个案例学习8D6、用一个案例学习QCC7、本章重点知识回顾竞赛试题 案例分析：1）华为公司对8D报告编写指导方法2）华为8D报告之24485要求2）TCL公司获得2017年中国电子信息行业QCC活动一等奖范例学习互动：指出此8D改善报告都有那些问题 六、零缺陷质量管理需要全员参与1、营销过程质量管理方案2、产品质量投诉处理六步曲3、设计过程质量管理三关键与四大误区4、供方质量管理八大方法 5、供应商评估的八大指标和十大误区6、供方产品认证流程  7、本章重点知识回顾竞赛试题文案范本：《零缺陷质量管理手册》  《华为公司供应商考核与绩效评估表》讨论：1）为什么此产品成了短命的孩子   分享:1)供应商分层管理   2)华为公司供应商管理的一会一表一报制度3）上海大众供应商评估方法4）华为公司新产品认证流程5）海尔电器供应商变更管理案例：1）40万元质量损失课后作业：学员完成《培训行为转化表》

  原日本三洋半导体推进改善部部长  杨华  实战经验  拥有7年世界五百强企业生产管理经验和14年的培训咨询经验，一直专注于品质改善、管控等生产领域。曾任生产型企业的品质部负责人，深入参与品质管控，对品质管理有深刻见解。现任两家上市公司常年顾问，已开设过近千场质量管理培训，且出版精益管理一系列专业书籍，辅导过美资、日资、港资、台资、合资等大型集团，积累了丰富的企业辅导培训经验。  专业背景  日产训TWI认可讲师；原索尼中国区认定质量评审员、大中华区品质论坛召集人、香港生产力促进中心精益生产管理顾问、深圳市质量奖专家评审组成员。  出版《精益生产管理实战手册》、《精益品质管理实战手册》等五本著作。  授课特点  讲课风趣幽默，语言形象生动，表达能力强，具极强感染力，理性与激情兼备。  主讲课程  TCM全面成本控制、TWI与生产现场精益改善、精益现场改善与现代IE、TQ四全质量管理与品质零缺陷、TPM全员设备维护。

公司高层管理、生产管理人员、质量管理人员、其它影响产品质量部门管理人员等。

课程费用：4680元/人