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现场质量问题的分析与解决研修班

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举办时间:
  • 北京 2024-11-28
现场质量问题的分析与解决研修班
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课程咨询:  深圳 0755-26971995 上海 18621360490 北京 18910826048
现场质量问题的分析与解决研修班课程,旨在通过强化培训,综合案例分析、小组讨论、现场指导等多种方法的灵活运用,使参加培训的人员能够了解作为企业发展源动力的改善的理念和问题分析解决的理论体系,掌握解决问题的方法,能够在企业中有效地实施改善工作。
解决问题问题分析解决方法生产管理

现场质量问题的分析与解决研修班课程特色与背景

  课程收益:通过强化培训,综合案例分析、小组讨论、现场指导等多种方法的灵活运用,使参加培训的人员能够了解作为企业发展源动力的改善的理念和问题分析
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现场质量问题分析管理与突破性解决  广州 2024/4/19(2天)

现场质量问题分析管理与突破性解决培训,经过本课程的培训后,学员将会掌握结构化的分析与解决复杂问题的思维工具,分析与解决问题的能力将会得到显著提升,并有效改善工作现状!

★现场质量管理与突破性快速改善 (质量问题分析与解决) 独家版权课  北京 2024/4/22(2天)

生产现场管理课程主要内容包括:现场质量管理的基本要义;标准作业的意义与基本要求;标准化作业;培训的标准化;3M准备与5S管理;首件确认;制造过程监控;制造过程审核;不合格品与可疑品;不合格品隔离/评审与处置;废品率降低与质量成本分析;快速反应机制;质量问题快速根除等。

班组长管理的五大剑法  青岛 2024/4/26(2天)

班组长管理的五大剑法培训,课程收益:让学员能认清楚在企业中我是谁?我要做什么?我要怎么做?以提升自己的影响力、让学员学会系统的培养下属的思路与方法,以提升自己的领导力、让学员掌握高情商和非暴力沟通的技巧,让别人听得进去,听得乐意,听得合理。、让学员学会思维的问题分析与解决技巧以及流程的问题分析与解决的步骤、让学员班组团队的要领并能打造一个高效的班组团队。让学员在不增加人力设备和资源的情况下向布局要效益,向动作要效益,向平衡要效益,向流程要效益。

6D-系统化问题分析与解决  上海 2024/5/21(1天)

6D-系统化问题分析与解决课程,针对中国企业及职场人士的特点,老师设计 开发了本课程。通过“6D”框架,基于清晰地逻辑线和教学设计,引导学员体验完整的问题分析与解决流程。同时提供一整套覆盖全流程的工具,供学员工作实操及企业标准化推广使用。

解决的理论体系,掌握解决问题
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案例教学基本功  上海 2024/4/18(1天)

案例教学基本功培训,本课程以学员需求为核心,以解决问题为导向,以案例教学、引导、组织经验萃取等技术为基础,全方位地帮助内训师提升案例教学的能力。

数电票时代下企业如何打造税务合规运营体系  郑州 2024/4/18(2天)

数电票时代下企业如何打造税务合规运营体系课程,本课程是以合规建设为前提,切实站在企业角度,旨在为企业财税人员、高管人员更深层次、更全面的剖析问题,提出解决问题的对策,建设合规的税务运营体系,为2024年布好局、打好夯实的基础,最终在合规的前提下迎新局、增动能、创效益,从而提升企业竞争力、实现可持续发展。

智能制造下的设备维修与保养高级实战研修班  广州 2024/4/19(2天)

智能制造下的设备维修与保养高级实战培训,课程将通过实例,让学员掌握设备管理的策略管理工具,学会应用分析工具解决问题等现代设备管理的策略,最终提升企业的设备管理与保养能力,为企业效率提升奠定良好的基础。

引领变革—数字化时代变革与创新管理(高管必修)  广州 2024/4/19(2天)

引领变革—数字化时代变革与创新管理(高管必修),是美国版权课程,与领越©领导力齐名;是学术前沿与企业实践的深度融合。其中有数字化商业巨头实战道术分享;也有企业案例深层剖析把脉问诊。本课程包括:2+沙盘模 拟;3+游戏;4+案例模拟演练和 90+真实案例解析。强调实用,强调解决问题。

的方法,能够在企业中有效地实施改善工作。
  培训要求
  培训学员的承诺:时间与精力的付出
  每次培训后的小组讨论及实施计划。

课程大纲

一、解决问题的方法分类
1、解决问题的理论核心-PDCA
2、日本解决问题的方法:QCC与QC七手法
3、美式解决问题方法:8D与6 Sigma 管理模式
二、解决问题的步骤
1、定义问题的来源、影响、程度范围
(1)出问题的过程:过程流程图
(2)明确输出的绩效标准,确定改进目标
(3)进行改进项目规划
2、确定临时措施:把问题的影响控制在最小范围内
3、数据收集:
(1)实测数据表
(2)划线表
(3)错误收集表
(4)直方图
4、确定问题的根本原因:
(1)评价输出的测量系统
(2)寻找问题的所有可能原因:头脑风暴、亲和图、原因结果图
(3)寻找关键原因:因果矩阵、散布图、、成对比较、PARETO图
(4)验证关键原因:相关分析
5、形成解决方案:
(1) DOE的思路:明确关键要素与运行参数的组合方案
(2) 试运行
(3) 验证改进结果
6、控制:维持改善结果
(1) 标准化:形成控制计划与SOP
(2) 培训
(3) 监控改进结果:控制图与防错
三、如何克服传统解决问题方法的缺陷
1、利用项目管理的方法来管理解决问题的组织和活动
2、解决问题活动中财务部门的介入与职责
3、利用DMAIC的方法解决问题
(1)定义:按照标准选择项目,定义项目的改进指标和流程,明确过程的
输入和输出,评估收益
(2)测量:评估项目关键因素的测量系统,收集数据,了解过程输出的实
际水平,探讨过程的输入与输出的关系
(3)分析:收集过程输出与输入的对应数据,分析二者的关系
(4)改进:寻找过程输入与输出的*组合,验证改进方案,评估改进后
的绩效水平
(5)控制:将改进结果文件化制度化,监控过程,保持持续有效
案例分析:利用DMAIC的方法实施的改善项目。
四、案例分析:利用DMAIC的方法实施的改善项目

课程主讲

侯魁斌
职位  6 Sigma/Lean黑带
学历背景: 管理学士,吉林工业大学 1993 工商管理硕士MBA, 复旦大学管理学院 2003
工作经历
25年工作经验,其中:
18年的专业咨询和培训—在汽车零部件及整车(FAW一汽大众、SVW上海大众、宝马),和IT及消费电子(ABB 西门子)等实施核心工具及核心技术的建立,帮助企业提升核心竞争力。
• 曾在汽车行业大型跨国公司历任生产经理、质量经理等职,对运营管理和生产管理
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EHS专业人员技能实战训练  苏州 2024/4/22(2天)

EHS专业人员技能实战训练课程,旨在帮助学员了解安全生产管理的内容,专职主任、经理的职责,EHS法律框架及法律法规体系特点,安全生产法规的重要性等。

生产经理管理技能提升训练  上海 2024/4/26(2天)

生产经理管理技能提升训练课程,帮助生产管理者理解、掌握并灵活运用生产管理者十大领导力。同时,通过对执行力的学习,使其深刻熟知如何打造高效执行力的团队,迅速达到并超越公司的要求与期待,成为自我成长型、创造型团队。

SOP标准化作业及生产效率改善  上海 2024/5/14(2天)

SOP标准化作业及生产效率改善课程,本课程通过案例讲解帮助学员重新认识标准化作业的重要性,明确标准化作业在生产管理中的的重要作用;通过不同纬度工作的标准化——人员操作标准化、流程管理标准化、管理制度中绩效考核标准化、人员培训标准化等模块的讲解与练习,帮助学员提升标准化的管理方法和应用技巧;通过讲解和练习,让学员学会标准化的流程与步骤,从而帮助企业奠定好发展基石

标准工时测量与MOST方法  北京 2024/5/18(2天)

生产线平衡课程,旨在帮助了解标准工时的定义和结构、应用;掌握时间的定义与分析、步骤;学习MOST® 梅纳德操作排序技术;了解MOST与MTM/WF/MODAPTS等各种方法的比较;掌握]PAC绩效分析与管理及详细的生产效率;学习PAC的核心工具及提高生产管理制度。

有坚实的经验基础,并接触了国外先进的管理方法和实践,例如精益生产,6SIGMA等等。
• 之后,加入咨询培训行业,先作为国家注册审核员,曾为20多家企业提供ISO9000 QS9000 VDA6.1 TS16949质量体系咨询。后为一些企业提供了精益生产、6SIGMA咨询。在应用先进的管理工具为企业解决实际问题方面有成功经验。
• 2001年初转向专业咨询和培训领域,为仪征双环活塞环限公司、李宁体育用品有限公司、一汽大众汽车有限公司、威讯半导体有限公司、富士光学有限公司、中国电信黄页信息有限公司、富士康有限公司、安利中国日用品有限公司、芜湖西门子威迪欧有限公司等实施组织设计、流程再造、SPC、FMEA、MSA、精益生产、6SIGMA和供应商管理等咨询项目,并在其负责的相应模块中成功完成任务,得到客户的认可。
侯老师的咨询项目经验:
• 2000年9月-2001年2月:仪征双环活塞环限公司的精益生产项目,在节约人力和减少设备数量的基础上为该公司提高生产效率30%以上;
• 2003年11月-2004年5月:国内知名体育用品企业李宁公司(北京)的供应商管理及质量流程改善咨询项目
• 2004年6月-12月:汽车零件世界500强企业西门子VDO中国工厂(芜湖)的精益6 Sigma绿带及黑带项目咨询和培训及辅导;
• 2005年3月-8月:安利中国日用品有限公司SPC咨询项目
• 2005年9月-12月:一汽大众汽车有限公司的FMEA项目成功建立了FMEA的管理体系,形成FMEA的数据库
• 2005年9月-11月:富士康有限公司的FMEA、SPC、MSA咨询项目,帮助企业成功建立相关管理流程并辅导实施,形成了积累核心技术的平台;
• 2005年10月至2006年2月:北京威迅半导体精益6 Sigma培训及项目辅导
• 2006年1月至3月:富士光学有限公司FMEA项目咨询
• 2006年3月至10月:大北欧通讯设备有限公司6SIGMA黑带、绿带培训及咨询项目
• 2006年4月至11月:富士光学有限公司6SIGMA 绿带项目咨询
• 2006年7月至2006年12月:北京威迅半导体精益生产DMAIC培训及项目辅导
• 2007年1月:武汉凡谷电子有限公司质量体系优化、质量工具应用、问题分析解决、新产品开发流程优化项目咨询
• 2007年3月至4月:上海海拉汽车电子6SIGMA绿带项目培训
• 2008年1月至5月:天津PPG涂料有限公司 APQP PPAP FMEA SPC MSA 项目咨询
• 2009年3月至8月:珠海爱普科斯电子元器件有限公司精益生产DMAIC项目咨询
• 2009年7月至9月:三菱丽阳高分子材料(南通)有限公司QCC项目咨询
• 2010年5月至9月:珠海爱普科斯电子元器件有限公司 精益生产DMAIC项目咨询
• 2011年4月至6月:灏讯通讯传送产品制造(上海)有限公司精益6sigma咨询项目
• 2011年6月至2012年12月: 福建中烟有限公司质量风险管理咨询项目
• 2013年4月至2013年9月: 丹佛斯(天津)有限公司 6sigma黑带咨询项目
• 2014年4月至2014年8月: 现代摩比斯汽车零部件有限公司 6sigma绿带咨询项目
• 2015年8月至2015年10月: 丹佛斯(海盐)有限公司 6sigma绿带咨询项目
• 2015年8月至2015年12月: 宇通客车供应商APQP PPAP FMEA咨询项目
• 2016年1月:李尔长安汽车系统有限责任公司PFMEA与CP咨询项目
• 2018年6月至2018年12月:海马汽车公司新产品开发流程优化咨询项目
侯老师的培训经验:
汽车行业:
上海大众汽车有限公司、一汽大众汽车有限公司、华晨宝马汽车有限公司、广汽本田有限公司、北京吉普有限公司、江铃汽车有限公司、哈飞汽车有限公司、重庆长安汽车股份有限公司、郑州宇通客车有限公司、东风柳州汽车有限公司、江淮汽车股份有限公司、奇瑞汽车股份有限公司、北汽福田有限公司、郑州海马汽车有限公司、一汽解放汽车有限公司、华晨汽车工程研究院、长春一汽集团化油器公司、西门子威迪欧有限公司、大陆泰密克汽车系统(上海)有限公司、沈阳航天三菱发动机有限公司、北京德尔夫发动机系统有限公司、德尔福派克电气系统有限公司、延峰伟世通公司(北京、长春)、佛吉亚旭阳汽车系统有限公司、烟台胜地汽车零部件制造有限公司、北京亚新科天纬油泵油嘴股份有限公司、南京采埃孚金城传动系统有限公司、西哲罗伯特汽车制品有限公司、伟巴斯特汽车天窗有限公司(上海、长春)、(苏州、长春)博世汽车部件有限公司、蒂森克鲁勃发动机系统有限公司、NGK(苏州)环保陶瓷有限公司、天纳克排气系统有限公司、上海萨克斯动力系统有限公司、东风日产发动机有限公司、东风康明斯发动机有限公司、东风风神发动机有限公司、中信戴卡轮毂制造有限公司、六丰机械有限公司、保定立中车轮制造有限公司、礼恩派汽车部件有限公司、营口马勒汽车部件有限公司、上海采埃孚转向系统有限公司、上海贝洱热系统有限公司、博格华纳联合传动系统有限公司、李尔汽车零件有限公司(上海、长春、扬州)、东风李尔汽车座椅有限公司、桂林皮尔金顿安全玻璃有限公司、广州马瑞利汽车仪表有限公司、沙基诺凌云驱动轴有限公司、劳士领汽车零件有限公司、潍坊潍柴零部件机械有限公司、中博制动系统广州有限公司、万都底盘部件苏州有限公司、重庆利时德制动拉锁有限公司、天津现代高新电子有限公司、阿尔派电子(中国)有限公司、正新橡胶(厦门)有限公司、玲珑轮胎有限公司、固特异轮胎大连有限公司、大连柴油机有限公司、锦恒安全系统有限公司、重庆卡福汽车制动转向系统有限公司、成都宁江昭和汽车零部件有限公司、大洋昭和汽车空调(大连)有限公司、现代摩比斯汽车零部件有限公司、一汽富维汽车零部件股份有限公司、康迪泰克大洋管件有限公司、德赛集团、长春马瑞利动力系统零部件有限公司、圣戈班安全玻璃有限公司、一汽四环李尔电子电器有限公司、太仓环球化纤有限公司、大众一汽发动机有限公司、泰明顿摩擦材料有限公司、德科斯米尔汽车电气系统有限公司、大众汽车自动变速器有限公司、北京亚太汽车底盘系统有限公司、杭州怡得乐电子有限公司、赛博底盘制动(大连)有限公司、华翔集团、万都研究院、慕贝尔汽车部件(沈阳)有限公司、福耀玻璃长春有限公司、南京汇众汽车底盘系统有限公司、上海大众联合发展有限公司、南京邦奇自动变速箱有限公司、采埃孚富奥底盘技术(长春)有限公司、大众一汽平台零部件有限公司、克诺尔制动系统(大连)有限公司、沈阳名华塑模科技有限公司、亮锐(上海)科技有限公司、爱斯达克汽车空调系统有限公司、芜湖塔奥汽车制品有限公司、蒂森克虏伯发动机系统(大连)有限公司、安通林汽车配件制造(上海)有限公司、沈阳华晨动力机械有限公司、无锡石播增压器有限公司、一汽法雷奥汽车空调有限公司、首钢冷轧薄板有限公司、大连百链科技有限公司、迪安汽车部件(天津)有限公司、忠旺集团等
新能源汽车:
中科深江电动车辆有限公司、江苏由甲申田新能源科技有限公司、苏州汇川技术有限公司、华域汽车电动系统有限公司、上海电驱动股份有限公司、北汽新能源汽车股份有限公司
通讯电子行业:
伟创力有限公司、台湾灿坤集团、台湾广达集团达丰电脑有限公司、富士康有限公司、英业达有限公司、ABB高压电器有限公司、ABB低压电器有限公司、ABB传动有限公司、ABB变压器有限公司、ABB涡轮增压系统有限公司、ABB开关有限公司、西门子电子传动有限公司、西门子机械传动有限公司、西门子电机有限公司、日立存储器有限公司、爱普科斯电子元器件有限公司、施耐德电气有限公司、博西威家用电器有限公司、广东北电通信设备有限公司、中兴通讯有限公司、TCL集团、桑菲消费通信有限公司、诺基亚通讯有限公司、联想信息技术有限公司、通用半导体有限公司、ITT世讯工业有限公司、飞利普半导体有限公司、捷普电子有限公司、威世特迪亚—亨特利电子有限公司、北京地太科特电子技术有限公司、苏州板硝子电子有限公司、天津阿尔卑斯电子有限公司、许继电器集团有限公司、上海广电富士光电材料有限公司、莫仕连接器有限公司
石油化工行业:
上海三爱富集团、杭州拜耳作物科技有限公司、南通醋酸化纤有限公司、长城润滑油有限公司、博爱中国膨化芯材有限公司、汉高股份有限公司、安利中国有限公司、北京嘉吉亚太食品系统有限公司、中化集团、中海石油基地集团有限责任公司采油技术服务分公司、瓦姆(常州)石油天然气勘探开发特殊设备有限责任公司、中国石化天津润滑油有限公司、德联化工有限公司、3M中国有限公司
机械制造行业:
艾默生环境优化技术有限公司、通力电梯有限公司、日立电梯有限公司、维蒙特工业有限公司、汉胜工业设备(上海)有限公司、艾普尔换热器苏州有限公司、泰科安全部品有限公司、SEW传动设备有限公司、徐州罗特艾德回转支承有限公司、广州摩恩水暖器材有限公司、株州齿轮有限公司、重庆建设摩托有限公司、康富天津有限公司、沈阳太宇机电设备有限公司、杨州保来得科技事业有限公司、阿尔斯通重工有限公司、中联重科集团、海沃机械扬州有限公司、久益采矿设备公司、华菱钢铁股份有限公司、湖南湘钢梅塞尔气体产品有限公司、斗山工程机械中国有限公司、山特维克矿山工程机械(中国)有限公司、美锌金属有限公司、ITT水与污水处理系统有限公司、圣戈班管路有限公司、利莱森玛电机科技有限公司、亚实履带(天津)有限公司、利勃海尔机械(大连)有限公司、凯斯工程机械上海有限公司、西得乐机械(北京)有限公司、长春中车轨道车辆有限公司
建筑行业:
巴特勒建筑钢结构有限公司、博思格建筑钢结构有限公司、欧文斯科宁建材有限公司、重庆拉法基水泥有限公司、洁福地板(中国)有限公司
能源材料行业:
天津苏司兰能源有限公司、深圳大亚湾核电站、歌美飒风电有限公司、新奥光伏能源有限公司、东莞新能源科技有限公司、溧阳罗地亚稀土新材料有限公司、南京高速齿轮有限公司
生活消费品行业:
思念食品有限公司、北京爱芬食品有限公司、卡夫食品有限公司、克丽丝汀.迪奥香水化妆品有限公司、舒适刀片有限公司、弗兰卡厨具有限公司、家得宝采购服务咨询有限公司、扬州高露洁三笑有限公司、杭州雅玛哈乐器有限公司、赛德生活用品上海有限公司、福建中烟工业有限公司、万通(苏州)定量阀有限公司、北京八喜食品有限公司
医药行业:
百特医疗用品有限公司、阿斯利康制药有限公司、纽迪西亚制药有限公司、昆明积大制药有限公司、洁定医疗器械苏州有限公司、费森尤撕卡比制药有限公司、诺维信(中国)生物技术有限公司
培训形式: 培训主要以学员参与和工作经验分享的方式进行,为了确保学习的有效性,将采用讲解、小组讨论、案例分析、角色扮演和相关游戏活动等综合教学方法,满足不同风格学员的学习要求。

课程对象

企业内从事生产、质量、技术等与解决问题密不可分工作的工程师及管理人员等。

备注

课程费用:4680元/人(含培训费、教材费、午餐费、茶点费等)

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  • 电子邮件:
  • fy1288#vip.163.com(发邮件时请将#改为@)
课程主题:
现场质量问题的分析与解决研修班
课程编号:297854 
*开课计划:
  • 北京 2024-11-28
*姓  名:
*性  别:  
*职务:
*部门:
*电话:
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传真:
*E-Mail:
*参加人数:
其他人员:
   
   
   
   
   
   
   
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