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盘活资金-订单及时化生产与供应链协同

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举办时间:
  • 成都 2020-09-03
盘活资金-订单及时化生产与供应链协同
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盘活资金-订单及时化生产与供应链协同课程,全方面讲解PMC系统的构建与运营模式,从生产进度、物料计划统筹、SCM系统衔接等维度深入讲解生产体系的构建,帮助学员掌握生产计划的实际方法论和实用工具模型,让学员更好地运用到实际的生产工作中,提升产品品质,降低生产成本,从而帮助企业更好地管理生产计划。
生产计划生产成本供应链PMC系统

盘活资金-订单及时化生产与供应链协同课程特色与背景

  课程背景
  生产企业的PMC部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息,掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉,其部门运营状况将直接影响各部门的运营效率,可以说PMC部门的制度和流程决定了公司的盈利成败。面对激烈竞争及少量多样、快速变化的市场需求,传统的大批量生产方式及水平式的机台布置已无法适应。如何制订出最优的生产计划
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生产计划与物料控制  上海 2019/12/14(2天)

生产计划与物料控制课程培训,帮助学员掌握生产计划与物料控制的先进理念和方法,掌握物料供应策略,有效提高供应链管理人员的库存管理意识,介绍库存控制体系和主要方法,掌握生产计划与销售预测的衔接,做出有效的预测并转化为一致性销售预测。

需求预测-柔性运营与库存管理  北京 2019/12/19(2天)

需求预测-柔性运营~库存管理培训,使学员学习实用而系统化的生产运营、计划库存控制-预算编制的管理思路与方法,分析三种计划(项目计划、生产计划、物料计划),提高计划体系的协调性,学习生产预算管理的编制与控制流程,结合行业与客户造特点,改善需求预测管理。

PMC—制造业生产计划与物料控制  上海 2019/12/20(2天)

PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制、生产计划与生产进度控制,学习精益生产与价值流(VSM)图,降低或消除物流过程中的非增值活动,并运用管理技术来解决问题。为此,特开设PMC—制造业生产计划与物料控制课程。

多品种小批量精益均衡生产—定制化模式下必须掌握的课程  上海 2019/12/20(2天)

多品种小批量精益均衡生产培训,旨在使学员明确小批量多品种环境下生产现场的发展方向,掌握小批量多品种生产现场的生产计划方法及小批量多品种生产现场的进度控制方法,掌握适应小批量多品种的柔性生产线,理解均衡生产的意义,深入探讨季节性波动。的原因及策略

,适时适量的生产,削减库存,消除不必要的人力、时间及物料的浪费,满足市场的需要,成为企业界新一轮的挑战——
  如何构建由PMC主导的运营,实现系统化SCM供应链
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采购管理十二大剑法  苏州 2019/12/14(2天)

采购管理十二大剑法课程,旨在帮助了解招投标流程和各阶段需注意的事项;掌握采购的知识,找准自己的位置,明确采购的流程和制度;学习供需关系管理,维护自己与供应商的关系;了解供应链管理的基础知识,在供应链管理中找准自己所处的位置,做好采购管理。

采购管理十二大剑法  苏州 2019/12/14(2天)

采购管理十二大剑法培训,旨在使学员掌握招投标基础知识,了解招投标流程和各阶段需注意的事项,掌握采购的知识,找准自己的位置,明确采购的流程和制度,掌握29种采购谈判技巧和9种谈判策略,掌握供应链管理的基础知识,在供应链管理中找准自己所处的位置,做好采购管理。

生产计划与物料控制  上海 2019/12/14(2天)

生产计划与物料控制课程培训,帮助学员掌握生产计划与物料控制的先进理念和方法,掌握物料供应策略,有效提高供应链管理人员的库存管理意识,介绍库存控制体系和主要方法,掌握生产计划与销售预测的衔接,做出有效的预测并转化为一致性销售预测。

精益智慧技术下的供应链管理创新  广州 2019/12/14(2天)

精益智慧技术下的供应链管理创新课程,旨在作为企业运营的相关管理者,需要树立供应链运营意识,改善以局部视野的立足,更加全面的立场互相配合支持各个环节的工作,要成为企业在运营管理中 精益技术的推行者,掌握信息技术服务于运营管理。

运营模式?
  如何稳定生产品质,减少客户频繁退货及内部抱怨?
  怎样实现生产计划与销售计划的同步,达到产销一体化运营?
  针对以上问题,我们特邀原富士康科技生产运营总监张小强老师,与您共同学习与探讨。本课程全方面讲解PMC系统的构建与运营模式,从生产进度、物料计划统筹、SCM系统衔接等维度深入讲解生产体系的构建,帮助学员掌握生产计划的实际方法论和实用工具模型,让学员更好地运用到实际的生产工作中,提升产品品质,降低生产成本
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工厂成本控制和价值分析  上海 2019/12/23(2天)

工厂成本控制和价值分析课程,帮助学员了解当今制造型企业所面临的挑战以及生产运营管理的使命与最新理念,理解制造型企业生产成本与生产成本控制的基本理念与方法,学习并逐步掌握如何运用目前世界级制造企业采用的主要生产成本控制与改进方法对生产成本进行有效地控制与改进。

PMC生产计划与物料控制实操训练营  济南 2019/12/24(2天)

PMC生产计划与物料控制实操训练营课程,旨在生产计划管理是落实企业战略目标和年度经营计划的一个重要的子计划,它牵涉的面大,涉及企业方方面面的资源;造成产品交货期严重延误,产品质量低下,生产成本居高不下,客户流失,企业效益下降;于是,科学地编制生产计划及生产计划管理就成了企业当务之急。

IE工业工程与生产成本降低  上海 2019/12/25(2天)

IE工业工程课程,旨在帮助了解生产现场七大浪费:过量生产、库存、等待、多余的工艺、多余的动作、返工、搬运;掌握如何改善措施中的人际关系处理和资源协调;学习产品工艺分析法和现场布置;了解生产线平衡优化方案:删除、合并、重组、简化;掌握什么是 5S :整理、整顿、清扫、清洁、素养。

向企业安全生产要利润之零事故安全领导力  北京 2020/4/9(2天)

向企业安全生产要利润之零事故安全领导力课程,旨在探讨有感安全领导应具备的6个能力,给未来安全管理提供参考,建设高效的安全领导力团队;提高生产效率,降低安全生产成本,向安全生产要利润;学习应急管理,知晓应对方法,了解各类突发事件的应对技巧与逃生自救技巧;协助您系统的完善企业环境、健康、安全文化,将其真正落地,逐步用最低的安全成本提升管理水平。

,从而帮助企业更好地管理生产计划。
  课程收获
  企业收益:
  1、为企业导入一套高效的生产统筹体系,建立科学合理的物料计划管理机制;
  2、建立紧急订单处理机制,提高企业应对紧急情况的能力;
  3、为企业培养专业的生产计划管理人才,把控生产进度,降低库存成本。
  岗位收益:
  1、学会运用构建PMC系统的三大工具库;
  2、掌握产能负荷分析与弹性计划制定的方法;
  3、学会运用生产进度控制的7个步骤与紧急订单应对的10个有效方法;
  4、运用“3N”与“5R”管理模式做好物料统筹计划与进度计划;
  5、掌握物料库存计划的制定与SCM成本缩减的方法。
  课程特色
  1、课程中将传授生产计划的实用工具,让学员深入掌握各种工具的使用方法,迅速将所学的内容转化成实际操作,直接为生产带来效益;
  2、采用实战演练与角色扮演的教学方法,模拟真实的生产情景, 通过身临其境的体验,让学员对教学内容有更深刻的认知与掌握。

课程大纲

一、构建系统模式(PMC-SCM)
1、 BPR-JIT-TCM-SCM-VSM五大系统模型分析
2、 PMC系统PC与MC职能定位管理
3、 SCM供产销一体化3大周期管理
4、 PMC计划运营10大瓶颈问题解读与分析
工具库
1、PMC组织架构与作业流程图
2、 SCM组织架构与作业流程图
3、供-产-销-研一体化作业流程图
二、产能负荷分析与弹性计划制定
1、 PMC计划权利塑造
2、 订单优排技能测试与评估
3、 订单计划8大时间管理
4、 弹性生产计划控制的8个步骤
5、 产能负荷分析的6个要素
6、 老产品与新产品订单评审管理
7、 生产订单产前评审的7个要项
8、 产能评估与分析案例解析(月-周-日)
9、生产计划的4个内涵与制定弹性排单计划的6个因素
工具库
1、计划8大时间监控管理工具
2、生产数据追踪管理工具
3、月计划产能分析工具
5、月有效产能分析工具
6、订单评审管理与实施工具
7、日产能负荷分析与排产工具
8、弹性计划制定工艺流程卡应用工具
9、优先生产排单分析工具
方 案
实战演练:上海龙锦制造厂订单生产计划模拟(三种方案)
三、生产进度控制与紧急订单应对
1、 跨部门生产进度控制与跟踪的7个步骤
2、 ECN变更作业流程规范与执行策略
3、 建立生产异常反馈时效机制
4、 紧急订单应对的10个有效方法
5、 客户交期延误的处理方法
6、订单变更解决策略(增加-减少-取消)
工具库
1、多样少量弹性排产工具
2、连续型与并列型生产排产工具
3、弹性排单计划跟踪工具
4、新品作业计划控制与监控工具
5、ECN变更管理执行工具
6、订单作业异常反馈执行工具
7、紧急订单处理小组架构图
8、订单生产异常履历表
四、物料计划统筹与物料进度控制
1、“3N”与“5R”管理模式启动
2、剖析物料供应不及时的6大部门真因
3、物料供应脱期的18个预防对策
4、物料短缺的8大死穴
5、物料进度跟踪的7技巧
6、物料进度落后的4个应对方法
工具库
1、月物料需求计划跟踪工具
2、物料短缺预防盘点工具
3、物料进度跟踪管理工具
4、MC物料分析BOM导入工具
5、MC与采购系统组织衔接工具
五、柔性计划模式与SCM系统衔接
1、物料定量计划与定期计划模型构建
2、物料A-B-C分类与计划模型构建
3、物料集中计划与分散计划的实施技巧
4、主流-关键-瓶颈-日常物料计划方式
5、饼干加工厂物料统筹与计划案例研读
方案
1、IBM---物料统筹分解物控策略借鉴
2、戴尔---“零库存”物控策略借鉴
3、思 科---控价与价格分析物控成本模式借鉴
4、一汽---集团化物控战略成本模式借鉴
5、丰田及富士康---OEM企业精益模式物控策略借鉴
六、物料库存计划与SCM成本缩减
1、物料安全存量制定方法
2、物料最低存量制定方法
3、物料最高存量制定方法
4、物料平均存量制定方法
5、呆料与废料的区别及预防策略
方案
1、实战演练:美资家电行业6个月降低2000万美元
2、角色扮演:每组6人,分别担任销售、采购、计划、生产、工程技术、生产品质各职能管理人员,依SCM供应链模式全面降本增效。
七、“瘦身专案”
1、瘦身专案的作业方法与流程
2、瘦身专案运行周期与人员构成
3、案例分析:“家底主妇式”SCM运营启示录

课程主讲

  原富士康科技生产运营总监  张小强
  实战经验
  具有10年生产与管理经验,曾先后担任全球500强企业联想集团生产经理、台资龙头企业鸿海集团富士康科技PCEBG事业群生产运营总监等职务。基于一线工人到高阶管理岗位的经验,总结了一套制造型企业生产系统细节定位运营模式,在生产制造,质量管理及采购优化等专业方面有其独到的见解。
  已成功为上百家大中型企业提供过培训咨询服务,帮助众多企业在生产运营、物流统筹等领域取得极大的效益,受到客户的一致认可与赞许。
  专业背景
  国内制造系统实战管理培训导师;著有《砍掉浪费》、《一本书读懂工业4.0》、《工匠精神与匠心智造》等书籍。
  授课特点
  授课逻辑性强,技巧发挥得当,能将生涩枯燥的生产类课程讲得得非常生动,深受学员的喜爱与推崇。
  主讲课程
  降本增效—成本驱动与精细化运营、PMC生产计划与物料控制、盘活资金—订单及时化生产与供应链协……

课程对象

制造型企业的厂长、生产经理、PMC计划管理相关人员、SCM供应链管理人员、采购、调度、仓储职能部门管理人员。
备  注

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  • 电子邮件:
  • kf#cnbm.net.cn    fy1288#vip.163.com(发邮件时请将#改为@)
课程主题:
盘活资金-订单及时化生产与供应链协同
课程编号:297853 
*开课计划:
  • 成都 2020-09-03
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