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TPM全员设备维护

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举办时间:
  • 上海 2020-10-30
TPM全员设备维护
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TPM全员设备维护课程,旨在让参加者在掌握设备维修管理的基本知识基础上,进一步了解设备管理与“全面性维护(TPM)”的具体应用技术与精髓;本课程通过丰富的案例分析与案例演练与最新的TPM理论相结合将在大大开拓学员的视野的同时强化了他们对维修管理的全面、系统认识;同时,加深了对TPM的理解并提高具体应用能力。
设备管理维修管理TPM生产

TPM全员设备维护课程特色与背景

  培训背景
  通过强化培训、综合案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用,使参加培训的人员能够:了解TPM
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精益生产管理课程  上海 2019/12/9(2天)

精益生产管理实务课程培训,介绍精益的理念,精益路线图及实施工具,协助学员改变精益观念,掌握精益工具和方法,掌握5S、TPM、VPM、VM的核心内容和改善方法,掌握员工技能改善的思路和方法,通过案例,学习生产现场改善推进方法。

设备点检预防性维修、零故障与效率改善-TPM管理实务  苏州 2019/12/12(3天)

设备点检预防性维修、TPM管理实务与工业4.0培训,帮助疂员完善企业现代设备管理体系,规范设备点检管理,掌握点检技能,提升设备故障诊断的管理水平,降低设备故障率,成功推广TPM,深入介绍国内外成功的设备管理的理念、学习点检体系、TPM的建立和实施技巧。

工厂设备维护与TPM培训  重庆 2019/12/18(2天)

工厂设备维护与TPM培训,让学员在掌握设备维修管理的基本知识基础上,进一步了解设备管理与“全面性维护(TPM)”的具体应用技术与精髓,了解TPM对企业的重要性;OEE的计算和如何改善OEE;理解5S与TPM的关系;如何建立和维护设备的历史记录,评价目前的TPM水平;掌握实施TPM的方法。

TPM—全员维护设备管理  广州 2019/12/20(2天)

TPM—全员维护设备管理课程,通过全面系统的了解设备,管理设备,从而树立管理团队的改革意识,规划企业发展方向,明确企业内部管理指标,从而实现高效、及时、准确的管理方式。保证品质、提高效率、降低成本、形成可持续改善的动力成为企业的一种固有的文化。

对企业的重要性;OEE的计算和如何改善OEE;理解5S与TPM的关系;如何建立和维护设备的历史记录,评价目前的TPM水平;掌握实施TPM的方法。
  本培训旨在让参加者在掌握设备维修管理
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工厂设备维护与TPM培训  重庆 2019/12/18(2天)

工厂设备维护与TPM培训,让学员在掌握设备维修管理的基本知识基础上,进一步了解设备管理与“全面性维护(TPM)”的具体应用技术与精髓,了解TPM对企业的重要性;OEE的计算和如何改善OEE;理解5S与TPM的关系;如何建立和维护设备的历史记录,评价目前的TPM水平;掌握实施TPM的方法。

设备故障判断与维修管理  广州 2019/12/27(2天)

设备故障判断与维修管理课程,旨在以工厂设备管理工作为主线,详细阐述了设备管理内容和管理过程之间的逻辑关系,以及设备管理中的执行管理和设备管理中的项目管理;学习设备先进的保养方式,掌握设备保养事前/事中/事后的管理手段,提升计划保养的能力;掌握预防维修的管理方法。

的基本知识基础上,进一步了解设备管理
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设备点检预防性维修、零故障与效率改善-TPM管理实务  苏州 2019/12/12(3天)

设备点检预防性维修、TPM管理实务与工业4.0培训,帮助疂员完善企业现代设备管理体系,规范设备点检管理,掌握点检技能,提升设备故障诊断的管理水平,降低设备故障率,成功推广TPM,深入介绍国内外成功的设备管理的理念、学习点检体系、TPM的建立和实施技巧。

《中华人民共和国特种设备安全法》核心解读暨特种设备安全管理与应急预案高级研修班  南京 2019/12/16(4天)

《中华人民共和国特种设备安全法》核心解读培训,将对新颁布国家文件和规范标准做出详细剖析和讲解,以提高特种设备管理人员的理论水平和实际工作能力,主要内容有特种设备管理,特种设备运行与维修,安全生产技术等。

现代设备管理与点检实务培训班  南京 2019/12/16(3天)

现代设备管理与点检实务培训,使学员明确如何建设现代设备点检管理体系,了解现代设备管理的基本原理及管理模式,掌握确定点检对象设备的方法及点检计划的编制,掌握点检作业的基本工作及其实施要点,掌握点检四大标准的编制依据、编制方法、标准的内容及四大标准的应用。

工厂设备维护与TPM培训  重庆 2019/12/18(2天)

工厂设备维护与TPM培训,让学员在掌握设备维修管理的基本知识基础上,进一步了解设备管理与“全面性维护(TPM)”的具体应用技术与精髓,了解TPM对企业的重要性;OEE的计算和如何改善OEE;理解5S与TPM的关系;如何建立和维护设备的历史记录,评价目前的TPM水平;掌握实施TPM的方法。

与“全面性维护(TPM)”的具体应用技术与精髓。本课程通过丰富的案例分析与案例演练与最新的TPM理论相结合将在大大开拓学员的视野的同时强化了他们对维修管理的全面、系统认识。同时,加深了对TPM的理解并提高具体应用能力。

课程大纲

一、TPM的基本概念
1.TPM的起源
2.TPM的定义
3.TPM的要点
TPM的“四全”核心与现场“五步”特点
4.TPM的目标
推进TPM的“4大目标”及“4大成果”
TPM带来的效果
二、TPM的推行准备
1.TPM活动导入的关键
TPM革新成功的“10个关键”
2.TPM活动推进委员会
3.TPM活动导入的步骤
TPM导入的“12个阶段”
TPM的基本方针和目标的设定模式
4.推行TPM的评价指标
推行TPM的评价指标
TPM的主要手段:设备综合效率OEE
OEE - 缘由
OEE – 管理
提升OEE(案例)
三、TPM的活动中心
1.TPM 8大支柱活动
2.现场质量管理的关键——5S管理
3.自主管理TPM的展开
设备管理2大重点指标
MTBF和MTTR
如何开展自主管理
7步体系
4.专业保全TPM的展开
设备管理的目的及目标
典型的机械故障原因
设备专业保全的具体内容
“三位一体”点检制及五层防护线的概念
如何开展TPM设备专业点检
8步骤方法
5.设备的分级管理
重点设备的确定
ABC管理法在备件管理中的应用
设备维修履历资料卡的建立
6.重点改善TPM的展开
改善提案活动
个别改善的8步骤
切换的改善方法
改善案例分析
7.设计初期TPM的展开
8.品质保全TPM的展开
9.教育训练TPM的展开
OJT和OPL方法
10.事务效率TPM的展开
四、实现TPM的七大方法
结合案例分析

课程主讲

  冯老师
  教育及资格认证:
  天津工业大学MBA
  TPM&现场改善高级培训师、咨询师
  高级工程师证书
  6Sigma绿带证书
  多次赴韩国日本进行精益现场改善培训
  冯老师15年工作经验,在职期间接受韩国,日本等企业管理咨询公司辅导,负责工厂5S、TPM,参与QC、6sigma等管理革新项目。任职期间参与推进工厂TPM项目。为工厂、设备部门提供TPM项目推进的思路、方案、方法、工具以及标准建立等方面的支持与辅导。擅长5S管理现场管理与改善、TPM管理、OEE设备综合效率提升。
  授课风格:
  冯老师具有多年的培训经验验,能将自身的工作经验结合实际客户的需求,深入浅出地将知识传授给学员;结合工厂现状,订制有效的推进方案
  冯老师授课贴近实际:基于丰富的现场管理经验,谭老师的课程案例丰富且贴近实际,更容易让学员理解和接受;
  冯老师授课形式多样:知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、头脑风暴、强调学员参与等多种形式,课堂气氛轻松活跃;
  冯老师授课注重转化:基于多年工作和现场的项目辅导经验,老师对学员在工作中遇到的问题更加了解,能够更好的帮助学员解决实际工作中的问题。

课程对象

企业内运营副总、制造部经理和主管、设备管理部经理和主管、设备管理工程师、班组长等.
备  注
课程费用:3500元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、证书、午餐及茶歇)
收藏本课程会员也收藏了安全生产培训生产计划与物料控制(PMC)培训tpm培训精益生产管理培训生产管理培训专题

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  • kf#cnbm.net.cn    fy1288#vip.163.com(发邮件时请将#改为@)
课程主题:
TPM全员设备维护
课程编号:297661 
*开课计划:
  • 上海 2020-10-30
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