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CQI-15焊接系统评估

关注度:500   编号:281207
举办时间:
  • 广州 2020-02-12
  • 上海 2020-03-16
  • 武汉 2020-05-20
  • 上海 2020-05-27
  • 上海 2020-06-04
  • 苏州 2020-12-10
CQI-15焊接系统评估
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CQI-15焊接系统评估课程,旨在帮助了解如何从焊接质量策划、现场管理和物料处理以及焊接设备控制等角度推进组织的整体提升;掌握如何识别焊接过程失效模式并采取预防行动;学习CQI-15焊接系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求;了解AIAG推荐的方法和工具策划和改进焊接系统
焊接系统失效模式焊接质量设备控制

CQI-15焊接系统评估课程特色与背景

    课程定位:
    焊接作为一个特殊的工艺过程,由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性,长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节,并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。
    美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组(焊接工作组)2010年3月发布了焊接系统
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CQI-15焊接系统评估  其他 2020/3/16(3天)

CQI-15焊接系统评估课程,旨在帮助了解如何从焊接质量策划、现场管理和物料处理以及焊接设备控制等角度推进组织的整体提升;掌握如何识别焊接过程失效模式并采取预防行动;学习CQI-15焊接系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求;了解AIAG推荐的方法和工具策划和改进焊接系统。

评估(Welding System Assessment:WSA)CQI-15标准,CQI-15标准作为客户和产品标准补充要求。
    该标准定义了焊接管理系统的基本要求,提供了焊接制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。
    WSA用以评估一家企业达到评估标准的能力,达到客户的要求、行业规定和企业自定的标准。WSA也可以在企业与其供应商之间使用。
    预备知识:
    有关焊接基础知识和生产过程的知识
    ISO9001:2015或IATF16949:2016质量管理体系知识
    汽车行业的核心工具(APQPFMEAMSASPCPPAP)
    课程收益:
    全面理解CQI-15焊接系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求;
    获得有效实施CQI-15的方法和思路;
    学习焊接过程控制的有效方法;
    识别焊接过程失效模式
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失效模式和影响分析FMEA实战训练  深圳 2020/2/15(2天)

失效模式和培训,影响分析FMEA实战训练培训,通过案例分析和实战训练方式让学员真正掌握FMEA的精髓,帮助学员产品和过程开发设计时就全面识别产品在设计开发、制造、运输、储存、使用、维护和报废整个寿命周期安全、性能和可靠性风险评估分析与控制,最终预防风险。

新版-FMEA失效模式分析  上海 2020/2/27(2天)

新版-FMEA失效模式分析课程,旨在帮助学员了解新版FMEA的背景、目的及要求;通过学习,使学员能掌握DFMEA的理论和工具,满足客户的需求;系统学习新版FMEA的七步法,通过案例学习,掌握结构分析、功能分析、失效分析等方法;掌握FMEA方法,能应用到产品设计和过程开发中;能结合质量管理体系和APQP运作,制定FMEA推进方案;介绍“授权管理”——每日绩效管理的姊妹篇。

AIAG-VDA DFMEA设计失效模式及后果分析  上海 2020/3/2(2天)

AIAG-VDA DFMEA设计失效模式及后果分析课程,旨在帮助学员了解新版FMEA与旧版FMEA主要的差异点,理解新版FMEA产生背景和动机,掌握新版FMEA的基本逻辑思路;从全局的角度掌握FMEA工具的价值及如何正确使用;整体上理解和掌握DFMEA的七个步骤,学会如何建立DFMEA开发项目计划。

研发部门DFMEA高级应用  武汉 2020/3/12(2天)

研发部门DFMEA高级应用课程培训,旨在使学员理解失效模式和后果分析(Fmea)概念、信息流、步骤和方法,理解DFMEA与其他任务和工具之间的关系,理解产品设计和过程开发之间的联系,了解设计DFMEA 完成之后设计阶段的任务,了解如何进行为第三阶段过程设计和开发提供基础的可行性和制造性评估。

并采取预防行动;
    降低焊接产品的风险;
    借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进焊接系统,从焊接质量
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CQI-15焊接系统评估  其他 2020/3/16(3天)

CQI-15焊接系统评估课程,旨在帮助了解如何从焊接质量策划、现场管理和物料处理以及焊接设备控制等角度推进组织的整体提升;掌握如何识别焊接过程失效模式并采取预防行动;学习CQI-15焊接系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求;了解AIAG推荐的方法和工具策划和改进焊接系统。

策划、现场管理和物料处理以及焊接设备控制
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CQI-15焊接系统评估  其他 2020/3/16(3天)

CQI-15焊接系统评估课程,旨在帮助了解如何从焊接质量策划、现场管理和物料处理以及焊接设备控制等角度推进组织的整体提升;掌握如何识别焊接过程失效模式并采取预防行动;学习CQI-15焊接系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求;了解AIAG推荐的方法和工具策划和改进焊接系统。

CQI-23模塑系统评估培训课程  上海 2020/4/27(3天)

CQI-23模塑系统评估培训课程,旨在借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进模塑处理系统,从模塑处理质量策划、现场管理和物料处理以及模塑处理设备控制等角度推进组织的整体提升;全面了解模塑系统评估(CQI-23 第一版)要求;学习模塑处理设备能力的鉴定方法和接受标准,处理过程控制的有效方法。

等角度推进组织的整体提升。

课程大纲

第一天
上午
0.培训项目说明
0.1培训师自我介绍
0.2培训时间安排、内容大纲和注意事项
0.3学员介绍:明确学员的培训期望
1.CQI-15简介
1.1 IATF16949标准内容简介
1.2 附录B的主要内容
1.3 CQI-15内容简介
1.4 CQI-15落地方法(评估流程及难点)
讨论1:CQI-15与IATF16949的认证关系
2焊接基础知识
2.1焊接基本原理
2.2典型金属焊接工艺概述
3.3常见焊接缺陷及原因分析
讨论2:用PFMEA对焊接过程进行风险分析
下午
3. 焊接系统评估
3.1 管理职责和质量策划(23条)
3.1.1:焊接专家的主要职责有哪些
·         3.1.2:五大工具在焊接过程中的应用
·              APQP各阶段及其关系
·              PPAP及其变更管理
·              有效生产的定义
·              焊接过程FMEA的定义
·              新版FMEA的变化点
·              MSA如何进行GRR分析
·              焊接过程SPC能力研究
·         3.1.3:WSA 评估过程
·         3.1.4:问题解决方法8D。
·         3.1.5:焊接不合品及返工处理
小结
第二天
上午
3.2 工厂与物料处理职责
·         3.2.1:焊接产品信息传递过程
·         3.2.2:焊接品的标识
·         3.2.3:焊接追溯要求
·         3.2.4:焊接产品流转注意事项
·         3.2.5:焊接工厂环境要求
·         3.2.6:焊前处理及焊接产品防护要求。
·         3.3 设备设施控制
·         3.3.1焊接设备能力要求
·         3.3.2 焊接设备用电安全
·         3.3.3 焊接设备校准
·         3.3.4 如何进行预见性维护
·         讨论:焊接工厂应对CQI-15需要注意的现场管理问题。
·         下午
3.4 模具和夹具
·         3.4.1 夹具设计
·         3.4.2 零件位置
·         3.4.3 夹具管理
·         3.4.4 稳健设计
·         3.4.5人机工程
·         3.5 过程控制与确认
·         过程设备要求
·         焊接参数的监控
·         测试频次
·         检测要求
·
·         小结
第三天
·         上午
4过程表详解(依据学员情况选择匹配焊接过程)
·         弧焊过程A
·         电阻焊接过程B
·         激光焊接过程C
·         固态焊接过程D
·         5 作业审核详解20条
·         作业审核的先后次序
·         作业审核的注意事项
·         作业审核和产品审核的区别
·         作业审核的要求
·         讨论:典型焊接过程表的应用
上午
6.CQI-15评估演练
6.1 审核基础知识
6.2过程方法在CQI-15评估中的运用
6.3 PDCA以及风险思维的应用
6.4 CQI-15评估流程
6.5 CQI-15封面表填写说明
6.6 CQI-15评估技巧
案例:评估演练
复习总结、考试
结束

课程主讲

  伏老师
 
质量、环境、职业健康安全国家注册审核员;
  6 SIGMA黑带和精益管理专家;
  对QS9000质量管理体系和各类审核(VDA&QSB+)有独到的认知和实战经验;
  精通质量管理体系ISO9001/IATF16949/AS9100、AIAG 5大核心工具(APQP&CP / FMEA/ MSA/ SPC/ PPAP)以及CQI(WSA/SSA/LPA/EPS)相关系
  列标准;
  擅长问题解决和预防(8D&EPS)及电子电气功能安全系列(ISO26262/SOTIF)相关标准。
  20年大型跨国欧美汽车行业机械和电子Tier One公司以及重型机械设备企业,质量和可靠性的实战和管理经验,先后担任产品应用工程师,质量和可靠性工程师/主管,中国区质量和安全经理,质量和可靠性性部门经理/总监职务;机电一体化专业本科 + 高级工商行政管理硕士研究生(MBA)。
  现任多家企业及其供应商质量管理和产品可靠性工程相关方面的问题解决(PR)和持续改进(CI) 顾问工作。企管核心工具5 Core Tools 及体系类IATF16949 & 道路车辆功能安全ISO26262及CMMI /ASPICE,以及整合的质量管理体系(IMS)授权讲师。

课程对象

焊接工厂特种工艺审核员;
焊接产品与工艺设计师;
现场质量控制工程师;
生产管理人员;
负责焊接零件采购和供应商管理的人员(SQE)。
备  注

课程费用:4000元/人(含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费)

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  • kf#cnbm.net.cn    fy1288#vip.163.com(发邮件时请将#改为@)
课程主题:
CQI-15焊接系统评估
课程编号:281207 
*开课计划:
  • 广州 2020-02-12
  • 上海 2020-03-16
  • 武汉 2020-05-20
  • 上海 2020-05-27
  • 上海 2020-06-04
  • 苏州 2020-12-10
*姓  名:
*性  别:  
*职务:
*部门:
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