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制程失效模式分析(PFMEA)与差错预防技术

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制程失效模式分析(PFMEA)与差错预防技术
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制程失效模式分析(PFMEA)与差错预防技术培训,让学员明白差错是可以避免和预防的,进而实现全员参与质量管理,提高企业的产品质量和工作质量,最终实现零缺陷,明晰PFEMA在产品实现过程的前期确保失效模式得到考虑并实现失效的控制和预防,掌握差错预防技术,学会运用差错预防技术优化生产现场
制程失效模式PFMEA差错预防技术

制程失效模式分析(PFMEA)与差错预防技术课程特色与背景

课程收益
透彻理解PFMEA
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过程失效模式和影响分析(PFMEA)  长沙 2019/2/25(3天)

过程失效模式和影响分析PFMEA第4版课程培训,旨在使学员掌握新版FMEA(第四版)的更新的内容和要求,理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、信息流、步骤和方法,具备运用FMEA、过程控制计划等工具,提高产品和过程的可靠性,掌握FMEA和其它文件之间的相互关联。

表格及内部逻辑和填写要求
明晰PFEMA在产品实现过程的前期确保失效模式得到考虑并实现失效的控制和预防
掌握差错预防技术
学会运用差错预防技术优化生产现场
    课程背景
    FMEA(Failure Mode and Effect Analysis)失效模式和影响分析是一系统化的预见失效、避免失效重复出现、降低风险的方法。这一结构化的方法通过对失效(缺陷)的严重度、发生频度和可探测度评分,对风险进行优先排序,并在此基础上对高风险进行控制。是目前世界范围内应用最为广泛合有效的预警和降低风险的质量工具之一。 
    防错技术(POKA YOKE)得到了重多企业的推崇。POKA-YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统,他从杜绝失误发生的源头入手,在失误发生之前就避免其发生,从而全面降低产品缺陷,有效减少并避免损失的发生。目前,防错技术已经在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。
    本次培训将向企业生产管理及相关人员介绍差错预防的基本理论与推行实践,并结合制程失效模式分析,让学员明白差错是可以避免和预防的,进而实现全员参与质量管理,提高企业的产品质量和工作质量,最终实现零缺陷。

课程大纲

第一部分:质量控制系统概述---质量是设计与制造出来的
质量的追本溯源—简述质量控制系统
FMEA&防错技术在质量控制系统中的角色定位与作用
质量控制介入点与质量成本的关系
案例分享:美资汽车行业与德资电梯行业的经验教训
防错技术与FMEA、控制计划的系统运用
如何结合FMEA进行预测性防错系统规划
案例分享:通用汽车的傻瓜化生产现场(PFMEA与防错技术的完美结合) 
第二部分:PFMEA
FMEA的目的、起源、分类和实施原则 
顾客的定义、执行时机
PFMEA小组的成立
实施PFMEA的前期准备 
PFMEA的输入与输出 
FMEA中失效模式与后果影响的对应关系 
PFMEA与PFD及控制计划的关系
常见的质量控制手段
PFMEA严重度S\频度O\探测度的打分标准与方法要点
风险优先级指数的计算及评判方法(对比4版与5版)
案例练习:SOD打分与控制方法实施对比性分析
PFMEA表格的填写方式与内容讲解
PFMEA系统软件的实用介绍
案例练习:PFMEA表格的填写
第三部分:防错设计
人为错误影响质量
防止错误的模式转变-----从事后应对转为事前预防
POKA YOKE防错法介绍
防错的基本原则
防错设计的5大思路
防错法的4大类与7小类
防错装置的三级水平
案例练习:熟练掌握方法、装置、理念的定义
防错系统在工业4.0时代的重要性及必然性
防错系统如何结合物联网与物理信息系统
防错案例展示与分析
(设计类、设备类、现场流程类、安全/物流等运用)
防错设计三步法
系统性识别与预防错误点的方法(防错系统评估法)
防错设计互动练习(迅速掌握防错设计三步法)
第四部分:如何在企业内推行制造质量
制造质量系统实施的5步法
大家来找茬(与FMEA的结合运用)
排练优先级(SOC法)
确认失效根本原因(3*5why)
设计控制方案并选择最优方案(SOC二次权衡)
有效性分析
防错系统实施的案例分析(知名电器企业案例分享)
实战练习:防错系统5步法实战应用

课程主讲

刘江
(精益生产、质量管理高级培训师、咨询师)
擅长领域
质量管理
职业背景
曾在美国通用汽车、韩国大宇等公司接受精益生产及项目管理方面的培训。
    讲师经历及专长:
    刘老师曾任职于世界500强汽车零部件公司德尔福精益供应商高级咨询顾问;曾任职于世界500强上海通用汽车生产经理,同时作为精益供应商顾问主导推行供应商的精益持续改善活动;曾任职美国实用动力德国公司,担任LEAN培训师项目进行分组改进,具有十年以上的供应商质量持续改善、精益生产实战经验。
    刘老师擅长质量管理系列(供应商管理系统、成本分析、五大工具、现场质量控制、质量问题解决思路及方法、QFD等);精益生产(含价值流分析,拉动系统,快速换型,精益生产线设计、防错技术、库存优化、精益指标等)等相关领域的培训与咨询。
    授课风格
    刘老师是实战派老师,实施现场改善项目的经验丰富,讲授深入浅出,实战性强,项目案例丰富。善于针对不同层次的学员进行启发,并结合学员的实际案例进行讲解,深受学员好评。
    典型客户
    联合电子、天合汽车、伊顿动力、江阴模塑、小糸车灯、PPG、亿光电子、常州安费诺、永乐普利茅斯、太仓科洛普汽车线束、宝马汽车弹簧、宁波托普、万向钱江、LS线束、常州哈普瑞尔、维用精密铸造、青岛海力、海太精密仪器、福耀玻璃、镇江阿雷蒙、埃迈诺冠气动、昆山隆昌、厦门海拉汽车电子、台松电子等。中信国安盟固利动力科技、中集华骏车辆、资生堂丽源化妆品、内蒙古牧泉元兴饲料、飞鹤乳业、通用半导体、威乐(中国)水泵、中信国安盟固利动力科技、奥普拉(天津)塑料制品、奥瑞金包装股份、中船工业、武汉东风本田、北汽李尔、东风康明斯、联合电子、津亚电子、中信固安、德尔格安全设备、颇尔过滤器、天合汽车、伊顿动力、中集车辆、珠海格力、江阴模塑、康明斯燃油、威乐水泵、奥普拉、伊利集团、首农艾莱发喜食品、飞鹤乳业、资生堂、PPG、凯米拉化学、嘉林药业、阿奇夏米尔工业、安德烈斯蒂尔动力工具、新伟祥、亿光电子、特赛亚、康士伯、奥瑞金、常州安费诺、永乐普利茅斯、太仓科洛普汽车线束、宝马汽车弹簧、日正弹簧、宁波托普、万向钱江、LS线束、常州哈普瑞尔、维用精密铸造、青岛海力、海太精密仪器、福耀玻璃、镇江阿雷蒙、埃迈诺冠气动、昆山隆昌、厦门海拉汽车电子、中信固安、通用半导体、台松电子、南京胡连电子、莱姆电子、元六鸿远电子、美的威灵、莱尔德电子等数百家知名企业。

课程对象

生产质量经理人员、工艺工程师、车间主任、生产现场工程师、工段长等生产相关人员
备  注
课程费用:3980元/人
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课程主题:
制程失效模式分析(PFMEA)与差错预防技术
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