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现场精细化管理改善与提升

关注度:500   编号:264048
举办时间:
  • 苏州 2018-12-24
  • 上海 2019-01-14
  • 苏州 2019-02-25
  • 苏州 2019-04-15
  • 青岛 2019-05-31
现场精细化管理改善与提升
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现场精细化管理改善与提升课程,旨在帮助一名合格的基层管理者,制造现场的管理活动的是其核心业务,不仅要掌握具体的作业技能,更需要掌握科学的管理知识管理技能。提高现场管理水平,系统理解和应用常见的管理方法是本课程的目的。
管理知识管理技能核心业务管理

现场精细化管理改善与提升课程特色与背景

    背景与目的:
    现在市场竞争日趋激烈,要在产品的同质化竞争中胜出,制造现场的精细化管理
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市场营销管理—互联网年代的营销赢思维  广州 2018/7/28(2天)

市场营销管理课程旨在帮助学员掌握当价格战、广告战、促销战、概念炒作统统失效的时候,营销必然回归其最本质的基础价值性;竞争可以带来创新,而盈利模式创新更加可贵;从传统投入式拉动做营销过度到全方位整合资源做营销;基于价值链的大客户经营在于掌控!没有客户忠诚,只有客户依赖!

企业中高级管理实战系列课程  北京 2018/7/28(1年)

企业中高级管理实战系列课程课程,为企业中高层团队搭建了一个知识存储、知识转化到知识应用的学习平台,从而快速搭建基于企业大学模型的培训体系,让企业用户的培训管理系统化、标准化、流程化。做帮助企业落实“绩效结果”的培训,支持企业完成“隐性知识显性化、个人经验组织化”,助力新老员工传帮带,是此课程平台的实现目标。

市场营销管理及策略培训  广州 2018/7/28(2天)

市场营销管理及策略课程主要内容包括:中国营销形势特点;实战营销之营销战略;实战营销之营销组合策略;实战营销之促销策略;转型市场的营销特点。

采购与供应策略及采购成本分析与预算管理  深圳 2018/7/28(2天)

采购与供应策略管理课程培训,评估供应商的定价策略,进行成本估算与预算,并运用财务手段进行采购过程的预算控制,明确产品与服务的采购规格要求,并制定有效的规格,确定供应商交付的主要绩效指标及服务采购中的服务水平协议。

是必经之路。作为一名合格的基层管理者,制造现场的管理活动的是其核心业务,不仅要掌握具体的作业技能,更需要掌握科学的管理知识
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非财务人员的财务管理  上海 2018/8/2(2天)

非财务人员的财务管理培训,旨在使学员了解成本预算管理,学习如何真正提高公司效益,理解财务作用和财务会计方面的基本知识和原则,读懂三张财务报表,用同一种财务语言,提高与财务人员及有关部门的合作效率,增进沟通、理解,掌握基本的财务管理知识。

销售主管2天强化训练营  深圳 2018/8/4(2天)

销售主管的管理工作千头万绪,销售主管每天都在忙碌、焦虑中度过,很少有时间去提升自己的销售管理技能。销售主管强化训练,让销售主管在2天内进行销售技能强化训练,学习必备的管理知识,理清基本的管理思路,解决管理中常见的问题。销售主管学完销售主管2天强化训练营掌握所学技巧方法,能让销售团队业绩提升。

中层经理通用管理技能训练  上海 2018/8/17(2天)

中层经理管理技能课程的主要特点是首先帮助受训学员建立起对于自身管理能力提升所必需的关于管理角色认知、管理知识与管理技能提升框架的认识基础,在此前提下,依据其岗位管理工作实际需要,选择部分重点的管理技能专项进行训练。

全面项目管理  北京 2018/8/22(3天)

全面项目管理课程培训,以美国项目管理协会PMI的《项目管理知识体系指南》PMBOK为核心内容,通过大量的实际案例分析和练习,使参加者理解并掌握国际先进的项目管理模式、方法、工具和技能,规范企业的项目管理行为,快速提高企业的项目管理水平。

管理技能
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新任经理、部门经理综合管理技能提升训练  上海 2018/7/28(2天)

新任经理、部门经理综合管理技能提升训练课程帮助新任经理、主管等企业管理干部,系统理解管理的逻辑性,站在整体角度,把握管理角色,理解人事管理的相辅相成,分析问题,梳理思路,探讨方法,演练工具,新任经理全面管理的学习同时帮助新任经理缩短中层干部的成长周期,减少管理失误,提高管理效率!

全能型车间主任实战技能  上海 2018/7/28(1天)

车间主任通过培训够明确现场管理干部的角色定位,掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓,掌握简单的质量工具改进生产品质的方法,学习有效掌握生产进度、控制制造成本的日常管理技能,学会发现和挖掘问题,掌握用简单工具解决各种车间复杂问题。课程适合车间主管、生产主管及一线生产主管人员参加。

新政策下政府采购、招投标全过程操作及电子招投标实务专题培训班  北京 2018/7/28(2天)

新政策下政府采购、招投标全过程操作及电子招投标实务专题培训班课程,旨在帮助政府采购、招投标各级职能部门、企事业单位等参与各方了解最新政策及制度要求,掌握政府采购、招投标全过程操作及电子化招投标实务要点,提高招投标管理技能及市场风险防范水平。

物流管理培训  北京 2018/8/1(3天)

物流管理课程培训,内容涉及.把握物流管理和供应链管理最新趋势, 制定合理的采购策略,计划与供应管理,仓储和运输管理, 降低库存的几种方法,定量预测方法,物流信息化管理,物流外包管理等,旨在使学员掌握物流管理技能。

。提高现场管理水平,系统理解和应用常见的管理方法是本课程的目的。
   培训目标:
    正确理解基层管理者的角色和承担的责任;
    建立正确的工作、改善思路和逻辑;
    掌握现场常见的管理工具和方法。

课程大纲

1 破冰
2 精细化管理的必要性
    2.1 制造业从现场出发
    制造业的突破之路
    现场在供应链中的定位
    理想的现场是怎样的?
    案例分享:粗放的现场
2.2 精细化管理概述
    从规范化到精细化的必要性
    精细化管理的重要逻辑
    PDCA-SDCA
    “三现”主义
    数据量化
    案例分享:标准化、“三现”、量化管理
2.3 现场精细化体系的构建
     现场管理之屋
     4M、PQCDSM
     七大浪费
     全面拉动系统图
     小组讨论:现场管理的职能要点
3 制造现场精细化管理推进方法
    3.1 5S管理
    正确认识5S
    5S的目的和意义
    走出5S认识的误区
    5S各阶段方法要点
    5S管理如何量化?
3.2 目视化管理
     什么是目视管理?
     目视管理的不同层次
     小组练习:目视管理方法的运用
     各层次目视管理工具认知
     目视管理实例
3.3 安全管理——“零事故”
     灾害发生机理
     安全管理的三原则
    “惊吓事件”记录法
     危险预知训练(KYT)活动
     KYT讨论分析四步法
     练习:识别危险因素
     手指口述安全确认法
3.4 POKAYOKE(防错法)与自働化——“零缺陷”
    工序内打造品质
    POKAYOKE是质量利器
    防错十大原理
    防错的四种模式
    练习:防错法的运用
    自动化和自働化
    案例分享:丰田的自働化
3.5 设备管理——“零故障”
    故障发生机理
    “零故障”的对策
    自主保全6步法
    案例分享:OPL、C/F及改善活动
    设备综合效率(OEE)
    6大LOSS改善分析
    案例分享:生产线工时改善分析对策
3.6 标准作业管理
    什么是标准作业?
    标准作业三要素
    生产节拍
    工作顺序
    标准在制品数
    标准化工作整合表
    标准化工作布局
    山积表
    小组练习:工作改善
3.7 物流管理
    标准作业与配送标准化
    水蜘蛛作业改善
    程序流程分析
    案例分享:程序流程分析
    搬运活性指数改善
    物流作业的标准化
4 课程总结
5 Q&A

课程主讲

    10年以上制造业管理咨询
    30多个项目实操
    某配件后市场公司副总经理
    企业管理专家顾问,具有多年外资企业、民营企业生产管理和项目管理工作经验,良好的企业管理素养和宽阔的企业管理视野。
    负责过的企业管理工作包括生产管理、精益生产推进、公司整体运营规划,在制造业管理领域具备丰富的实践经验;职业生涯中重点从事项目推动和管理工作,先后主持过现场改善、5S管理、TPS推进、工厂&物流中心布局规划、库存优化等项目。 对制造领域的咨询项目具有深刻理解和丰富经验,辅导客户涉及外企、民企和国企,对不同企业的具体咨询均有深入理解。
    作为咨询专家和项目经理先后参与和负责咨询项目的实施,主要客户涉及汽车配件、机械、化工、食品、服装、仓储等多个行业。
个人专长:
课程专长
    《5S实施与目视化管理》、《5S推行实务》、《一线班组长技能提升》、《现场改善》、《精益生产概述》、《仓储管理与库存优化》
项目专长
5S管理、现场改善、生产绩效提升、精益生产改善、工厂布局与设计、仓储管理与库存优化。
部分服务客户:
    航天机电、济丰石东、奈那卡斯、圣韩玻璃、建辉建筑、卫岗乳业、通力电梯、昆山铝业、上海庄臣、联亚制衣、盾安阀门、通用电气、韶关宏大齿轮、圣戈班广汉陶粒、青岛圣戈班、中石油九天塑膜、傲卓凯 恩纸业、港华集团清源华衍水务、欧文斯科宁、保龄宝生物、扬州高露洁、YKK(吉田)拉链、特步(中国)集团……
成功项目个案:
案例一:上海某外企5S改善项目(2008/12 -- 2009/05)
工作担当:项目经理/咨询顾问
项目背景:
    上海某外企响应总部要求开始筹划5S项目推进。通过沟通,高层希望并认可我们能够通过5S项目,从“形式化”到“行事化”提升员工行为的转变过程;希望在项目过程中通过团队与团队的竞争形成现场新标准和基础管理上的共同语言,促进认知水平的提高,改善现场流程与环境。希望项目能为公司推行LEAN的远景规划奠定基础,从而推动LEAN工厂的建设。
项目成就:
 项目完全按期完成,项目组成员获得升职和海外培训机会;
 项目质量获得客户方认可;
 与项目组成员建立了良好的交流合作关系,多次带领客户前往参观,该公司已经在5S基础上顺利推进精益生产。
案例二: 某民企500强集团子公司精益改善与工厂布局项目(2011/03-- 2013/04)
工作担当:精益办主任
 
项目背景:   
 公司通过几年的精益生产改善,至2010年底,已经基本过渡到生产线作业,但并未真正实现产品流动,同时,因为设 备维护、工艺粗放、原材料不良等一系列问题,品质问题异常突出。2011年年初,结合新工厂布局规划工作,开展了以“工序内打造品质”、“工序流畅化”为核心的精益改善与工厂布局设计项目。
项目成就:
 完成样板线改造并推广,实现生产单件流及少人化改善,生产效率提高70%以上,不良率改善80%以上;
 整体物流距离削减85%以上,实现新工厂布局规划设计,优化物料搬运路线,实现小批量配送,内部物流格局的根本性变化。
 启动库存管理优化项目,建立基于数据分析的销售预测与库存管控分析模型,并开展库存管理改善。
案例三:某配件后市场服务公司管理系统优化(2013/04 -- 至今)
工作担当:副总经理
项目背景:
    公司深受订单波峰波谷的困扰,长期以来生产效率低下,订单处理周期过长,准时发货要求得不到满足。为了改善客户服务水平,提高公司效益和员工收益,开展全面的管理系统优化工作。
项目成就:
 开展生产与物流绩效改善,提高交付能力,订单处理周期由一周以上改善至3.77天;
 生产部门效率分别提升119%和51%,物流部门效率提升74%;准时交付率达95%以上;
 进行仓储管理优化,提升仓储利用率和改善库存管理水平,规划设计物流配送中心,优化内部运作流程,库存周转率由8次改善至10次以上。
授课形式:
    知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
备  注

课程费用:3800元/人(含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费)

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  • 深圳 0755-61624059    上海 021-51686940    北京 010-58043505
  • 电子邮件:
  • kf#cnbm.net.cn    fy1288#vip.163.com(发邮件时请将#改为@)
课程主题:
现场精细化管理改善与提升
课程编号:264048 
*开课计划:
  • 苏州 2018-12-24
  • 上海 2019-01-14
  • 苏州 2019-02-25
  • 苏州 2019-04-15
  • 青岛 2019-05-31
*姓  名:
*性  别:  
*职务:
*部门:
*电话:
*手机:
传真:
*E-Mail:
*参加人数:
其他人员:
   
   
   
   
   
   
   
*单位名称:
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