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失效模式与影响分析(FMEA)

关注度:500   编号:245967
举办时间:
  • 苏州 2018-10-15
  • 上海 2018-12-10
失效模式与影响分析(FMEA)
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失效模式与影响分析(FMEA)培训,可以使企业的工程师、管理人员能够有效利用FMEA实现开发阶段的风险预防和品质提升。
失效模式影响分析FMEA

失效模式与影响分析(FMEA)课程特色与背景

    课程特点:
    注重实用,把握基础,避免常见的枯燥无味的灌输型讲课,取代了一般的课后集中式案例的形式,让学员在实例中逐步理解和掌握DFMEA
相关内容导读“FMEA”
五大工具(APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA)的整合应用  广州 2017/12/4(5天)

五大工具APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA的整合应用课程培训,旨在使学员理解五大工具的目的、原理、过程和方法,掌握五大工具的知识和技能,能有效开展项目策划和管理,具备担任新产品开发项目组长的能力,掌握五大工具的知识和技能,能有效开展项目策划和管理,具备担任新产品开发项目组长的能力。

品质监督与异常管理  深圳 2017/12/4(2天)

品质监督与异常管理培训,使学员学习并掌握品质管理系统的审核方法与技巧,掌握105E和1916抽样计划的应用方法,掌握FMEA的实施与应用方法,学会应用SPC对生产过程进行实时监控,理解FMEA对生产过程标准化的意义,能够正确应用8D手法解决品质异常。

五大工具(APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP)整合培训  苏州 2017/12/6(5天)

为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验,促进和提高中国汽车行业整体质量管理和质量保证水平,应广大学员的要求,特推出新版五大核心工具培训课程,全部课程由TS16949资深审核员担任主讲,将结合深入浅出的案例阐述五大工具类课程在实际工作中的运用并有针对性的解答学员的疑难问题。

FMEA潜在失效模式分析  东莞 2017/12/11(1天)

失效模式课程培训,学员能够确定FMEA在设计和过程中成为一项预防工具的益处,以及获得设计FMEA与过程潜在失效模式开发和应用的技能,明确要求组织必须掌握及理解失效模式有效应用。这一天的培训课程通过小组活动和学员亲自参与来展开对潜在失效模式分析课程的学习。

/ PFMEA之精髓及实施方法。
课程收益:
通过培训可以使企业的工程师、管理人员能够有效利用FMEA实现开发阶段的风险预防和品质提升。

课程大纲

FMEA失效模式
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PCBA及PCB失效分析技术、制程管控与典型案例解析  深圳 2017/12/8(2天)

PCBA及PCB失效分析技术、制程管控培训,使学员将了解电子组件可靠性可靠性特点,掌握电子组件常用可靠性试验方法和失效分析手段,掌握电子组件常见失效模式和失效控制方法,并且通过大量的真实案例分析,掌握电子组件失效的一般规律。从而为实际工作中碰到的可靠性为题提供解决方法。

FMEA潜在失效模式分析  东莞 2017/12/11(1天)

失效模式课程培训,学员能够确定FMEA在设计和过程中成为一项预防工具的益处,以及获得设计FMEA与过程潜在失效模式开发和应用的技能,明确要求组织必须掌握及理解失效模式有效应用。这一天的培训课程通过小组活动和学员亲自参与来展开对潜在失效模式分析课程的学习。

潜在失效模式和影响分析FMEA  上海 2017/12/11(2天)

潜在失效模式和影响分析FMEA课程培训,学习FMEA的流程,了解分析失效及分析失效原因的方法,建立正确的严重度、频度、探测度评估准则,学习运用何种方法降低相应的风险,对组织和管理层的影响,旨在使学员在失效模式和影响分析FMEA课程培训里掌握影响分析FMEA技能。

五大核心工具 ( APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA )精要  天津 2017/12/25(5天)

质量管理五大核心工具课程,用互动和感受的方式让学员在课堂上不仅能学到先期产品质量策划(APQP)、生产件批准程序(PPAP)、失效模式及其后果分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)、测量系统分析(MSA)工具的知识内容,而且会通过课堂互动演练真正学会操作和对结果进行分析,让所学提升工具驾驭能力,让企业质量改进更有效。

影响分析
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潜在失效模式和影响分析FMEA  上海 2017/12/11(2天)

潜在失效模式和影响分析FMEA课程培训,学习FMEA的流程,了解分析失效及分析失效原因的方法,建立正确的严重度、频度、探测度评估准则,学习运用何种方法降低相应的风险,对组织和管理层的影响,旨在使学员在失效模式和影响分析FMEA课程培训里掌握影响分析FMEA技能。

失效模式和影响分析(FMEA第4版)  武汉 2018/1/22(2天)

失效模式和影响分析课程,通过过程流程图,建立产品特性和过程参数的对应关系,通过界限图,正确界定FMEA的范围,具备运用FMEA、过程控制计划等工具,提高产品和过程的可靠性,理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、信息流、步骤和方法,掌握FMEA和其它文件之间的相互关联。

过程失效模式和影响分析(PFMEA)  武汉 2018/1/23(2天)

过程失效模式和影响分析PFMEA第4版课程培训,旨在使学员掌握新版FMEA(第四版)的更新的内容和要求,理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、信息流、步骤和方法,具备运用FMEA、过程控制计划等工具,提高产品和过程的可靠性,掌握FMEA和其它文件之间的相互关联。

主题/目标
讲 师
学 员
课程导入
问题提出与FMEA小组组建
自我介绍/分组
培训目标及要求
FMEA概述
FMEA起源
FMEA哲学
提问及回答老师问题
FMEA起源及推广
FMEA类型
FMEA基本格式及其变化
产品设计风险管理-DFMEA简介
生产过程风险管理-PFMEA简介
其它FMEA简介-SFMEA/MFMEA
FMEA应用
FMEA在制造领域的应用
FMEA应用流程
FMEA成功法则
开启FMEA之旅
前期准备
定义范围
提问及回答老师问题
FMEA团队组建、分工与表头填写
内外部常见缺陷归类
结构&功能分析
产品系统/结构分析
产品/过程特性矩阵分析
案例研究-产品/过程选定及结构分析
以下将从step1-step4 分别系统讲述DFMEA//PFMEA四大步骤并全程演练
Step1:
风险识别
失效模式分析
失效模式定义
失效模式讨论
失效后果分析
产品失效的外部风险
提问及回答老师问题
产品失效的内部风险
失效起因分析
失效起因分析方法与深度
小组讨论- 失效起因(产品/过程)

课程主讲

刘老师
国内知名大学MBA,6Sigma 黑带、高级培训师、资深顾问。
    工作经历:
2001 年至今:主要从事现场质量管理与快速突破性改善、六西格玛、DOE、QFD、五大工具、问题分析与解决等方面的培训,以及 ISO/TS16949、AS9100 、VDA等方面的培训和咨询。
    1994-2001:
     曾在数家跨国公司历任质量经理、制造经理、产品开发经理等职务,在质量管理、供应链管理、物流管理等方面积累了大量理论和实践经验;
 后在某知名咨询公司任生产及质量的项目经理,在企业质量、现场改进方面拥有大量实战经验
备  注
课程费用:2400元/人(含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费)
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  • kf#cnbm.net.cn    fy1288#vip.163.com(发邮件时请将#改为@)
课程主题:
失效模式与影响分析(FMEA)
课程编号:245967 
*开课计划:
  • 苏州 2018-10-15
  • 上海 2018-12-10
*姓  名:
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