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制造和装配性设计

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制造和装配性设计
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制造和装配性设计课程,旨在帮助用最小的成本制造和维护,来获得所需要的功能。DFA围绕装配努力减少零件数,强调使用简单设计,模块化组装,多功能零件,自我定位,标准化零件,减少和简化调整,学习人工和自动装配设计技能。介绍机加工设计,稳健性设计,维修/保养性设计,产品多样性设计,环保性设计。
DFM设计工程师DFM制造

制造和装配性设计课程特色与背景

    培训目标
    一个具有竞争力的制造
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新旧QC七大手法  苏州 2017/8/25(1天)

新旧QC七大手法课程培训,内容涉及传统的QC七大手法,QC七大手法在企业的应用及意义,新QC七大手法,QC七大手法应用等,旨在使学员掌握QC七大手法z,以其"易用、实用、广用"的鲜明特点曾极大提升了日本 制造水平。

PMC-小批量多品种生产计划与物料控制  苏州 2017/8/25(2天)

PMC-小批量多品种生产计划与物料控制课程,旨在帮助学员了解和掌握生产管理系统原理,以市场需求为导向,制订合理的生产预测与生产计划,协调内外部资源,更加有效地进行生产组织优化排产体系和流程,改善物流管理与车间现场控制,提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力,平衡外部顾客满意和内部成本控制,提高制造资源(人、机、物)利用效率等。

全能型车间主任实战技能  上海 2017/8/26(2天)

车间主任通过培训够明确现场管理干部的角色定位,掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓,掌握简单的质量工具改进生产品质的方法,学习有效掌握生产进度、控制制造成本的日常管理技能,学会发现和挖掘问题,掌握用简单工具解决各种车间复杂问题。课程适合车间主管、生产主管及一线生产主管人员参加。

解决问题的工具与技巧-8D  苏州 2017/8/26(1天)

解决问题的工具与技巧-8D课程,学员能够了解问题解决的工具和技巧,掌握使用8D方法实施闭环纠正预防措施,使现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员等掌握有效,系统的解决问题的方法和思路,能在最短的时间内消除不良,恢复生产。

企业,必须在产品概念设计阶段,就将设计与装配方法、材料、工装和工场制造能力加以整合。
    培训效果
    用DFM
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产品中试管理—从样品到量产  北京 2017/8/28(2天)

产品中试管理课程配以大量实际案例,以指导研发/试产/制造部门主管如何高效的实现产品从样品走向量产,帮助学员了解业界公司在不同发展阶段的产品中试管理模式与实践;掌握面向制造系统的产品设计(DFM)的方法与实施过程;掌握面向生产测试的产品设计(DFT)的方法与实施过程;了解如何建立从样品到量产的管理机制。

面向制造和装配的设计DFM&DFA  上海 2017/9/11(2天)

面向制造和装配的设计DFM&DFA课程,旨在帮助学员了解DFM&DFA的原理和方法;预测产品所需的制造与装配成本,从而设计及制造出更为经济、实用的产品、提高产品的竞争性。

电子装联的DFM(可制造性设计)实施方法与案例解析  深圳 2017/9/22(2天)

电子装联的DFM(可制造性设计)实施方法与案例解析培训,旨在使学员掌握FPT器件与FPC组装板的特性、选用及相关的DFX问题,以及阴阳板设计的基本原则,掌握通用印刷组装板的制造性(DFM)\可靠性(DFR)\制造成本(DFC)\可测试性(DFT)网络及测试点的设计方法、分板工艺和组装工艺等。

从样品到量产(NPI)  上海 2017/10/16(2天)

从样品到量产培训,旨在使学员掌握面向制造系统的新产品验证的过程与方法,掌握面向制造系统的产品设计(DFM)的方法与实施过程,掌握面向生产测试的产品设计(DFT)的方法与实施过程,掌握在满足质量标准的前提下缩短产品试制周期的方法和技巧。

/DFA工具,在设计最早阶段评价产品设计,来改进质量、成本和交货期。
    课程介绍
    DFM设计可使零部件、过程、机器、设备、工装更为强劲稳定,并帮助用最小的成本制造和维护,来获得所需要的功能。DFA围绕装配努力减少零件数,强调使用简单设计,模块化组装,多功能零件,自我定位,标准化零件,减少和简化调整,学习人工和自动装配设计技能。介绍机加工设计,稳健性设计,维修/保养性设计,产品多样性设计,环保性设计。

课程大纲

Chapter 1 – DFM/A介绍 DFM Introduction
• 什么是DFM/A? What is DFM/A?
• 为什么DFM/A?Why DFM/A?
• DFM/A的目的 Purpose of DFM/A
• DFM/A的动机Motivation of DFM/A
• DFM/A的好处 Benefits Of DFM/A
• DFM/A原则 DFM/A Principles
• 总结Summary
Chapter 2 – DFM组织DFM Organization
• DFM/A功能和组织结构DFM/A Functions & Organizational Structure
• DFM/A带头人职能DFM/A Champion Functions
• DFM/A COE代表职能DFM/A COE Representative Functions
• DFM/A工程师
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CSE客诉处理工程师训练  苏州 2017/8/29(2天)

为了避免对理论性的部分产生“心理障碍”,CSE客诉处理工程师训练课程采用了创新思维框架和学习心理模式,务必使学员彻底“听懂”,并且运用趣味化的教学模式,使学员“懂”得开心,“懂”得快乐。

工程师的客户辅导技巧与规范  上海 2017/9/7(2天)

工程师的客户辅导技巧与规范培训,内容涉及客服工程师的基本概念 职业印象管理技巧,客服工程师的工作技巧和工作流程,服务报告书写技巧,客户异议和投诉应对技巧等,旨在使学员了解客服工程师的职业要求,客服工作的基本技巧,掌握客服工程师的工作流程。

塑胶(料)件设计与制造—材料、设计、装配、注塑、模具全面系统的培训  北京 2017/9/8(2天)

塑胶(料)件设计与制造课程根据产品设计的实际情况对塑料件的相关知识进行系统的整理。从塑料的高分子结构入手,对塑料原材料性能,塑料件的通用设计,结构设计,装配设计,注塑工艺及模具设计的内容进行全面的讲解。从根本上解决工程师,技术主管,采购,品质等需要了解塑料件知识的人员,不知如何系统学习的问题。

信息安全技术与信息安全管理体系(ISO27001认证)培训班  上海 2017/9/15(6天)

信息安全管理体系ISO27001课程培训,希望通过专业的信息安全体系与业界真实案例来全面提高安全从业人员的信息安全水平,旨在培养专业信息安全架构师、审计师、测评师、攻防渗透技术工程师,同时更好地服务于企业信息安全相关工作。

职能DFM/A Engineer Functions
• DFM/A启动人员职能 DFM/A Initiator Function
• DFM/A项目经理职能DFM/A Program manager Functions
Chapter 3 – 功能分析,产品成本估算Function Analysis, Product Cost Estimation
• Where to apply DFM?
• 功能分析系统技术(FAST) Function analysis system technique (FAST)
• 鱼骨装配图Fishbone assembly diagram
• 材料清单(BOM)Bill of materials (BOM)
• 功能组件矩阵Function-component mapping matrix
• 总结Summary
Chapter 4 – DFM流程DFM Process Flow
• 产品需求 Product Requirements
• 制造指南Manufacturing Guidelines
• 可制造性成本和质量驱动者Manufacturability Cost and Quality Drivers
• 竞争力评估Competitive Assessment
• 培训和教育Training and education
• 潜在的应用障碍Potential Road Blocks to Implementation
Chapter 5 – 装配性设计Design For Assembly
• DFA介绍 DFA Introduction
• DFA减少零件数量原则DFA Principles for Part Count Reduction
• DFA减少装配时间原则DFA Principles for Assembly Time Reduction
• 手动装配设计Design for Manual Assembly
• 自动装配设计Design for Automatic Assembly
Chapter 6 – 人工装配性设计Design For Manual Assembly
• 介绍Introduction
• 装配性评估Assembleability Evaluation
     - 处理时间Handing Time
     - 安装和固定时间Insertion and Fastening Time
     - 装配效率Assembly Efficiency
• 通用设计指南General Design Guideline
• 气动活塞Pneumatic Piston
• 控制器总成Controller Assembly
• 总结Summary
Chapter 7 – 自动装配性设计Design for Automatic Assembly
• 介绍Introduction
• 装配性评估Assembleability evaluation
   - 处理成本 Handling cost
   - 装配成本Insertion cost
• 实例Example
• 通用设计原则 General design guidelines
• 总结Summary
Chapter 8 – 卡扣装配设计Design of Snap Fit
• 介绍Introduction
• 卡扣装配设计Design of Snap-fits
• 通用设计原则 General Design Guidelines
Chapter 9 – 材料和过程选择Material and Process Selection
• 介绍Introduction
• 主要过程的概述 Overview of Primary Processes
• 主要工艺/材料的选择Primary Process/Material Selection
• 实例Example
Chapter 10 – 机加工设计Design for Machining
• 介绍Introduction
• 机加工成本估算 Machining Cost estimation
• 实例Example
• 设计指南Design Guidelines
Chapter 11 – 其它过程设计Design for Other Processes
• 设计流程的步骤 Steps of Design for Processes
1. 原产品的处理成本估算Processing cost estimation of original product.
2. 根据设计原则重新设计具有高处理成本的部件Redesign of components with high processing cost based on design guidelines
3. 重新设计产品的处理成本估算Processing cost estimation of redesigned product.
4. 考虑重新设计对非处理因素的影响(产品功能等等)consider the effect of redesign to non-processing factors (product function, etc).
5. 根据需要重复Repeat as needed.
Chapter 12 – 稳健性设计Design for Robustness
• 介绍Introduction
• 田口损失函数 Taguchi Loss Function
• 稳健性设计 Robust Design
• 实验设计Design Experiments
• 田口参数设计Taguchi’s Parameter Design
• 实例Example
• 总结Summary
Chapter 13 – 维修/保养性设计Design for Serviceability/Maintainability
• 介绍Introduction
• 设计指南Design Guidelines
Chapter 14 – 产品多样性设计Design for Product Variety
• 介绍Introduction
• 通过产品种类多样化实现价值最大化 Maximizing product value through variety
• 尽量减少各种多样化相关的制造成本 Minimize manufacturing-related cost of variety
• 总结Summary
Chapter 15 – 环保性设计Design for Environment
• 介绍Introduction
• 设计指南Design Guidelines
• 总结Summary
Chapter 16 – DFM/A报告DFM/A Report
• 成功的关键因素Critical Success Factors
• 七个步骤过程 Seven Step Process
• 分析报告Analysis Reporting
• 评估对DFM/A和处理它Evaluate on DFM/A and it process

课程对象

• 设计工程师、生产工程师、 工艺工程师、设备工程师、质量工程师、产品和系统工程师、工程部经理。
备  注

课程费用:4200元/人

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  • 电子邮件:
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制造和装配性设计
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