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生产准备流程与产品制造成本分析

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举办时间:
  • 上海 2018-03-19
生产准备流程与产品制造成本分析
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生产准备流程与产品制造成本分析课程应用讲师丰富的工作实践经验及案例教学,完整展示生产准备全流程及各步骤的实现;掌握制造成本的构成与计算,制造成本的分析与降低等方法及手段。
生产准备流程产品制造成本分析生产

生产准备流程与产品制造成本分析课程特色与背景

    课程简介:
    对于企业入职3-5年的生产
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设备状态预知维修管理  北京 2016/5/27(2天)

设备状态预知维修管理课程,旨在帮助学员理解设备维修和管理的理念,明确设备是生产的物质基础,需要为生产服务,建立设备寿命周期管理思想,从而能通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动,科学开展设备综合管理。掌握评价和衡量设备管理的指标体系,培养分析设备运行指标的能力,通过分析找到解决设备问题的突破口,具备改善设备运行状态改善的正确思路。

危险化学品应急救援管理人员培训  苏州 2016/5/27(2天)

危险化学品应急救援管理人员培训,内容主要有应急管理法规体系,安全生产应急管理工作重点,危险化学品安全费用提取制度,化学品危险性基础知识,危险化学品应急处置基本程序,危险化学品应急防护与装备等,旨在使学员掌握危险化学品应急救援技能。

基于安全生产法-落实企业主体责任实现各级管理层自主管理  济南 2016/5/27(2天)

安全管理如此重要企业怎么才能防止伤害事故发生就摆在企业面前!而目前我们企业现有管理模式及方法已经不能适应现有安全需求!依赖严厉的监管已经严重制约企业安全发展,我们不知道企业在什么时候就会发生伤害事故!在安全管理方面我们显得不自信!落实企业主体责任实现各级管理层自主管理课程将会给你完整的答案!

决策者的财务管理  广州 2016/5/28(2天)

决策者的财务管理课程,旨在帮助学员改进日常财务操作与现金流量管理;更好地理解财务在企业中的作用;熟悉西方最新的分析方法以提高财务业绩;更好地利用公司财务资源与生产性资源;洞悉可以帮助股东与其他利益相关人创造价值的财务战略。

、制造、工艺工程师甚至部分资深工程师对新产品导入流程中从产品开发到产品量产阶段的各个详细步骤及各步骤的任务及目标,并非完整了解, 从而导致新产品开发速度较慢,一些开发过程中的关键步骤未考虑,导致新产品不能如期量产,甚至开发过程中出现关键质量问题,从而延长新产品到量产时间,本培训凝聚讲师20多年的工程师的丰富实践经验及不同行业丰富的新产品导入流程及案例经验,新产品前期研究,产品从客户需求(RS)转化为产品实现(PSS),零部件材料分析,工艺流程设计(PFC),产品制造
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VDA 6.3 & VDA 6.5产品审核和过程审核  苏州 2016/6/1(3天)

产品审核和过程审核培训,介绍不同类型的过程审核和产品审核的方法,使学员掌握过程审核和产品审核的目的、意义、程序及审核实施步骤;通过对产品制造过程和少量产品进行评定,以掌握其质量能力,掌握配合汽车客户对于供应商的审核。

汽车及零部件企业项目管理培训  成都 2016/6/2(2天)

汽车及零部件企业项目管理培训课程重点面向汽车及零部件、工业产品制造企业项目经理、职能经理、技术团队、品质等核心骨干组员,帮助受训人员掌握现代的项目管理知识和运用方法,并指导梳理和优化现有项目管理流程,建立企业的项目管理环境,有效地实现项目计划、运行和控制体系。

过程审核(VDA 6.3)  厦门 2016/6/2(2天)

过程审核(VDA 6.3)培训,旨在使学员掌握配合汽车客户对于供应商的审核,掌握过程审核的目的、意义、程序及实施步骤;通过对产品制造过程进行评定,以掌握其质量能力,介绍不同类型的过程审核方法,以便组织选择应用,为全面质量体系审核提供支持,并在管理方法上更加系统化。

绿色产品制造与有害物质管理  苏州 2016/6/6(2天)

绿色产品制造与有害物质管理课程主要包括绿色产品基本概念及要求综述,REACH主要要求详细介绍,识别SVHC/危险物质/有害物质,企业如何组织开展REACH应对工作等内容,旨在帮助学员掌握绿色产品制造与有害物质管理技能。

成本计算与分析,流程失效模式分析及改进(PFMEA),样件试制及样件试制反馈报告(DFX), 设计更改验证, 生产布局设计与物流规划, 生产设备需求分析及初步设计,标准化作业规程相关的成套文件编制,作业人员系统培训及考核,试生产及持续改进等。本课程应用讲师丰富的工作实践经验及案例教学,完整展示生产准备全流程及各步骤的实现。
    培养工程师从掌握零散知识、实践摸索阶段迅速全面成长为资深工程师,提高工程师的综合素养 。
    新产品导入前,工艺或制造工程师需要计算产品制造成本,通过本课程的学习,掌握制造成本的构成与计算,制造成本的分析与降低等方法及手段。用于新产品竞标报价或产品外包时评估承包商的制造成本报价。

课程大纲

第一章:工程师的职责与素养
1.1工程师的职责
1.2工程师的素养
1.3如何养成工程师的“直觉”
第二章:新产品生产准备流程
相关内容导读“生产准备流程”
精益工厂设计3P-生产准备流程  苏州 2016/7/15(2天)

精益工厂设计 3P培训,采用3P方法论+布局沙盘模拟的方式教学,再加上国际知名企业精益工厂项目实践案例展示,旨在使学员能够进行生产线设计及线边设计,能够将新的布局标准化,掌握生产准备流程的原理、工具和实施步骤,能够掌握布局模拟的七种方法。

(同样适用量产产品)
2.1新产品生产准备流程简介
2.2新产品生产准备主要步骤及内容
2.3新产品生产准备流程案例
第三章:客户需求分析及产品实现
3.1客户需求及产品功能分析-RS
3.2客户需求的产品实现-PSS
3.3产品加工工艺分析及研究
3.4产品所用零部件分析
第四章:工艺流程设计与分析
4.1产品生产工艺流程实际-PFC
 产品生产流程规划
 产品生产工序设计
 工序能力分析
4.2工艺流程失效模式分析-PFMEA
4.3精益价值流设计-VSD
4.4基于流程失效模式分析及价值流分析的改善
第五章:生产布局及生产线设计
5.1基于生产流程的生产布局及物流规划
5.2生产功能区域关系分析
5.3常见生产布局类型及选择
5.4产品相关信息收集及分析
 产品年产量、产品相关参数
 生产节拍计算
 生产线理论工位数计算
5.5生产线设计
 工位工作内容分析
 工位作业量分析与流水线平衡
 线边库设计及零件摆放-5S、可视化、防错等
 物料供应方式设计-推动式与拉动式
 线边库容器
5.6生产布局设计案例分享
第六章:生产设备选型与非标设备设计
6.1生产制造、装配、测设设备选型-依产品制造要求
 装配设备
 加工制造设备
 测试设备
 搬运设备
 包装设备
6.2非标设备设计
 设备设计流程
 设备明细要求-RS(模板及案例0
 设备制造跟踪
 设备验收及安装
 功能实现度
 设备产能验证
 设备能力指数-Cmk或设备制造能力Ppk
6.3设备布局与设备数量计算
 结合前面的生产布局、工位布局设计
 基于生产节拍及设备产能的计算
6.4工装夹具设计
 满足安装精度要求的工装夹具
 减轻体力或精力消耗要求的工装夹具
 预对准定位的工装夹具
 防错类型工装夹具
 其它类型工装夹具
6.5设备设计案例分享
第七章:样件试制及设计改善
7.1样件试制准备
 样件所需零部件供应链的建立
 样件试生产条件准备
7.2样件试生产及反馈报告
 产品可制造性验证报告-DFM
 产品设计改进及验证
第八章:生产文件准备及员工培训
8.1生产制造系统性文件
 PSS-产品要求详细说明书
 生产流程文件-ProcessFlowChart
 流程失效模式分析-PFMEA
 作业指导书、检验作业指导书-WI
8.2生产员工培训及考核
 实操培训及考核-考核标准
 系统性文件培训及考核
8.3员工需求技能分析与培养
8.4案例1:各种生产制造系统文件模板
案例2:员工技能分析与培养计划模板
第九章:新产品小批量试产及持续改进
9.1小批量生产准备流程
 生产准备检查流程-案例及模板
 生产准备检查表-案例及模板
9.2试生产流程及步骤
 产品生产验证
 工艺流程稳定性验证-Ppk
 产能验证
 质量验证
9.3持续改进
 产品设计改进满足可制造性
 生产制造流程持续改进-VSM分析及改善
 流水线平衡持续改进
 产品制造质量持续改进
第十章:产品制造成本分析
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亚太质量经理CQM高级研修班  东莞 2016/5/28(2天1晚)

质量经理CQM课程,通过情景式案例剖析与视频教学技术,让学员掌握质量经理知识体系架构,质量成本分析与改进技术,及质量精神与文化的建设技术。同时也深度剖析了国际质量经理的6项技能修炼,如何有效地充当“教练”的角色培育好员工部属,并且搭建质量人能力胜任模型与人才培育生产线。建立部门或班组的文化机制,以致力于快速凝聚团队的向心力。

项目可行性分析与成本管理  无锡 2016/5/31(1天)

项目可行性分析与成本管理培训,旨在使学员能够评估投资风险,能够在企业管理决策中实施成本分析,了解成本管理的价值,了解作业成本管理,掌握四种投资方法的对比: NPV, 投资回收期,投资回报率和IRR。

降低采购总成本的实战技能班  北京 2016/6/3(2天)

降低采购总成本的实战技能课程详细介绍了:采购的成本理念、采购总成本的构成,采购成本分析的各种方法,供应商的定价方法及如何获取价格折扣,采购成本控制的各种策略、方法、技巧、工具、模板,及采购谈判的战略、战术、技巧等方面的内容,课程案例丰富,接近实战,收益颇多。

工厂成本分析与控制课程  重庆 2016/6/9(2天)

工厂成本管理课程培训,学员能够了解制造业当前的困境与其中所存在的机遇,学习如何从整个价值链(VSM)的角度分析和控制包括七大浪费等在内的管理不善成本,梳理工厂管理所涉及到的成本发生点并对其进行有效管控,掌握工厂成本管理的具体实施方法并融入实际的工作之中。

10.1制造成本的构成
 劳动力成本
 产品所消耗的人工工时测定
 人工工时成本计算(含工程师、生产管理人员的分摊成本)
 机器设备成本
 设备工时测定
 设备工时成本计算(含设备折旧成本,工装夹具成本0
 作业场地成本
 水、电、气等分摊成本
 厂房设施维修
 场地维护成本
 其它成本
 产品质量损失成本-一次通过率,返工、维修成本,材料报废成本
 工艺损失成本-流水线平衡率损失成本,生产效率损失成本等
 物料运作成本(可选项,MaterialBurden,用于分摊仓储物流及计划人员成本)
10.2制造成本分析与管理
 人工标准工时的测定与改善
 作业时间测定方法-重点介绍秒表法、摄像法,标准资料法(对DPP)
 时间宽放
 标准工时的改善
 机器标准工时的测定与改善
 机器时间测定方法-摄像法
 人机协作分析与改善-同时改善人工时间与机器时间
 联合操作分析与改善-同时改善人工时间与机器时间
 其它制造成本的分析与改善
 产品一次合格率的提升
 流水线平衡率提升
10.3制造成本计算中常见问题及解决方案
 人工工时成本分摊
 场地成本分摊
10.4案例一:某企业产品制造成本计算模型
案例二:某企业产品制造成本管理模型展示与分析-PCM
 学习产品制造成本的计算逻辑
 建立适合本企业的产品制造成本计算模板

课程主讲

    张老师
    教育背景:
    东南大学硕士研究生学 历。
    曾赴美国,德国,瑞典,马来西亚,印度等分公司进行包装设计技术研讨会,与供应商共同进行新型包装材料研发及应用, 新型包装技术及包装设备的开发。参与总公司的全球包装战略制定。与公司总部包装设计部门及主要的包装成套材料供应商有密切的技术交流。是公司总部授权的亚太区高级包装设计师。在包装设计,新型包装材料及技术应用上有丰富的知识和实践经验。同时对仓储物流、精益生产、工业工程等有深入研究。
    技术职称:高级工程师。      
    包装定标:
    参与多项包装定标工作,如:
    2008年参与节材伐木绿色包装研讨会;
    2007年参与制订《中华人民共和国包装行业标准---拼装式胶合板箱》BB/T 0040-2007。
    2005年参与瓦楞纸箱行业研讨会《中华人民共和国国家标准---包装材料 瓦楞纸》。
    在多家著名外资及国有包装企业担任包装技术顾问,具备丰富的家电、电子产品、汽车;
    零部件、飞机零部件、轴承、精密测试设备,重、大型设备的包装设计及方案评估经验。
    培训特点:
    近二十年特大型内、外资企业包装设计,仓储及物料管理等部门工作经历,有丰富的包装设计及各种新型包装材料应用方面的丰富知识,及包装成本降低,包装破损分析等方面丰富的经验。
    授课推崇务实、讲求实效,灵活应用各种包装案例来进行知识讲解,将抽象知识以浅显易懂的方式传授给接受培训的学员,典型的理论与丰富实践经验相结合的务实型培训讲师;培训过程主要以课程体系为主线,全程案例研习、小组讨论、包装设计游戏及工作实务模拟并伴以咨询式培训等形式,引导学员参与,注重其丰富的企业实际改进案例的分享。
    服务案例:
    东风康明斯, 雅培集团、东芝变压器公司、胜美达电子、诺基亚、杭州神钢建设有限公司、资生堂、瑞风汽车、河南中烟集团、理光办公设备(上海)有限公司、法雷奥汽车配件公司、夏新股份、东方通信、东风汽车、万家乐集团、美的集团、吉斯特药业、北京博 维航空设施、永康制药、宜宾纸业、渤海能克、浙江移动、韩泰轮胎、联合汽车电子、拉法基、阿法拉伐、三得利、升德升电子……等。

课程对象

工艺工程师,生产或制造工程师,精益工程师,制造成本控制方面的财务人员,采购人员,产品经理,项目经理,工程经理,精益经理,生产经理,工程及生产总监等
备  注

课程费用:3800元/人(含授课费,合影费、资料费,茶点、会务费,两天午餐费)

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  • 电子邮件:
  • kf#cnbm.net.cn    fy1288#vip.163.com(发邮件时请将#改为@)
课程主题:
生产准备流程与产品制造成本分析
课程编号:214664 
*开课计划:
  • 上海 2018-03-19
*姓  名:
*性  别:  
*职务:
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传真:
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其他人员:
   
   
   
   
   
   
   
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