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精益生产与敏捷制造

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精益生产与敏捷制造
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精益生产与敏捷制造课程培训,使学员能够了解精益生产的发展过程及技术体系,理解精益生产的精髓,最大限度地减少浪费,掌握精益生产的一系列方法、工具,为精益生产在企业的具体实施打下基础,改变固有意识,持续改善,追求完美。
精益生产与敏捷制造

精益生产与敏捷制造课程特色与背景

    课程目标及收益:                                                                        
  了解精益生产
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的发展过程及技术体系;
  理解精益生产的精髓,最大限度地减少浪费;
  掌握精益生产的一系列方法、工具;
  为精益生产在企业的具体实施打下基础;
  改变固有意识,持续改善,追求完美。

课程大纲

第一章  TPS与精益生产
 TPS与JIT
 TPS发展历程
 什么是JIT
 从TPS到精益生产
 《改变世界的机器》
 推行精益生产的意义
 什么是生产周期
 什么是产能
 从精益生产到敏捷制造
 企业困惑——市场巨变的竞争压力
 客户要求的变化:多品种、少批量、短交期与低成本
 企业对市场做出快速响应是否值得?——快鱼吃慢鱼
 如果企业做出快速响应,能否获利?
 企业“很忙”,财务“不赚钱”——企业利润分析
 先进制造技术:精益生产与敏捷制造
 敏捷制造的生产运作特点
 精益支柱和精益法则
 什么是一个流
 什么是防呆防错
 准时化与自働化
视频案例:一汽马自达的自働化改善
视频案例:一汽马自达的自働化改善
 自働化的四个保证
 为什么自働化能大力降低成本、提高产品质量?
视频案例:丰田自働化
视频案例:一汽马自达的自働化改善
案例:不舍得花小钱购买自働化检测仪器,致使3000万毁于一旦
 精益生产的目标
 四条精益生产原则助企业增强流程效率
 精益生产的基本思想——彻底杜绝浪费
 精益生产总结的八大浪费
 精益革新技法
 心、技、体
视频案例:《亮剑》——空杯心态的重要性
案例:听王家尧老师的5S培训后,某企业转变思想,生产效率提高6倍。
案例:某广东企业在王家尧老师的培训与辅导下,在次贷危机中规模扩大三倍,订 单接满一年。
 精益革新意识
 从团队意识到人本意识
 从效率意识到成本意识
 从改善意识到问题意识
 从简化意识到标准化意识
 从整体意识到全局观
 提高生产效率的四大技术
 柔性技术
 机械性技术
 突破性技术
 投资性技术
第二章  精益化生产
 精益化生产的目标——减少工时浪费,实现有效产能
 一汽马自达在不断改进产品质量的同时,产能提升两番半的奥妙在哪里?
 标准化作业管理
 应对变化的唯一利器——标准化
 标准化
 专业化
 简单化
 标准化作业管理的PDCA管理
 实施作业标准化的14个方面
案例:管理水准低下,动车大跃进让中华民族在全世界面前丢脸
 推行真正的5S,实现现场管理的规划化、标准化,提高管理水平,降低成本
 互动:6种颜色在现场应用的原则
视频案例:《倚天屠龙记》
视频案例:《王贵与安娜》
 有效实施标准化作业的“三化”
 如何运用山积表提高生产效率,减少人工成本
案例:运用标准化作业减少两名人员,提高效率40%
 如何区别标准作业与非标准作业,实施全体的标准化作业
 如何实现生产线上的稳定
 什么是标准作业三要素
 用工精益化——运用现代化的班组管理思维,提高班组管理水平,建立健全激励与淘汰机制,建立良性考评的管理体系,提高员工的责任心与工作积极性
 为什么要进行岗位分级
 示例:一汽马自达的一线员工职业发展生涯
 什么样的员工才是骨干力量,可担任重要岗位?
 积极上进的员工会思考的问题有哪些?
 留住员工的五条必备的措施
 质量过程控制
 质量过程控制路线图
 质量改善活动的三大利器
 如何制定质量改善课题
 供应精益化改善
 为什么要重视库存周转率
 如何实施JIT采购与物流,降低库存
第三章  敏捷制造的管理实现
 敏捷制造的理念与指导思想
 制造战略的实现与敏捷制造
 企业计划与运营管理
 设计、采购、生产、销售的一体化整合
 CAD、CAM、FMT、ERP、MMS数据集成
 产能规划与调整
 TOC与均衡管理
 竞争-合作(协同)采用灵活多变的动态组织结构
 设计:决定产品72%成本
 供应链平衡实现:供应商敏捷
 什么样的企业能成为合作伙伴?
 怎样选择合作伙伴?
 选择一家还是多家合作伙伴?
 采取何种合作方式?
 合作伙伴是否愿意共享数据和信息?
 合作伙伴是否愿意持续不断地改进?
 计划的一体化管理
 出货计划-生产计划-采购计划-跟催计划的协调
 主计划MPS与供应商计划SPS系统
 敏捷化生产计划与排产管理

课程主讲

    王老师
    王老师曾在中国第一汽车集团生产工艺、市场营销、工业工程、现场改善指导、一汽集团精益生产培训等共16年的工作经验。与丰田专家一起,参与一汽马自达的精益生产与流程再造,实现马自达6的产能翻番,在保证质量的前提下,将在美国比雅阁、君威都贵的马自达6的成本拉低5万以上。《机械工业质量管理教程》编委(第五版,2008版,机械工业出版社)。横跨国学管理与精益管理两大领域的专家,金木水火土“五行管理体系”的发明人,发现大乘智慧5S、QC、TQM、六西格玛的管理真谛。 
    通过16年深入生产现场的实践,对“精益生产”在中国企业的最佳实践有着极深的感悟和总结。通过多年潜心研究日本的“精益生产”管理模式在中国企业的应用,终于探求出精益生产诸多概念的深层含义。对企业的生产管理、质量管理、采购管理、供应商管理和企业管理等都有着自己独到的见解和措施。
    王老师擅长领域:企业管理诊断、精益生产体系的设计(现场定置管理、现场可视化管理、现场物流改善、一个流、少人化、生产线均衡、快速转换)、生产现场划及布局、TPM(全员设备效率保全)体系推进、库存控制及企业物流系统设计、工业工程IE推进、采购与供应链管理体系、TQM质量管理体系诊断,六西格玛等项目的培训和咨询。

课程对象

生产管理人员
备  注
课程费用:2280元/人(含税金、教材、茶水、点心、商务套餐、证书和场地)
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精益生产与敏捷制造
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