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高级先期产品质量策划

关注度:405   编号:207290
举办时间:
  • 上海 2017-11-06
高级先期产品质量策划
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高级先期产品质量策划培训,以产品开发流程的里程碑为纵向线索、以项目的QCD和主要的职能活动为横向线索解读APQP的结构化方法,以使用客户的产品为案例来讲述APQP的过程,加深学员对课程的理解,以消除对APQP的误解为己任、实现授人以渔的培训目标。
先期产品质量策划APQP

高级先期产品质量策划课程特色与背景

    三天课程  建议有以下需求的组织选择本课程:
    希望真实有效运用APQP
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APQP&PPAP培训班  上海 2016/7/29(1天)

生产质量管理培训,帮助学员了解通过APQP,来制定产品先期质量计划,开发新产品,使新产品所需的设计更改在早期得到识别,避免晚期更改,以最低的成本及时提供优质产品;通过PPAP,了解生产件批准的一般要求,来确定生产企业是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求。

产品质量先期策划及控制计划(APQP & CP)  厦门 2016/8/3(1天)

产品质量先期策划及控制计划(APQP & CP)课程培训,通过采用顾客要求识别、质量功能展开、风险分析、同步工程、防错等质量技术,管理关键路径,及时完成各项任务,按时通过顾客生产件批准并持续地满足顾客的规范所要求的质量技术。

高级先期产品质量策划  其他 2016/8/9(4天)

高级先期产品质量策划培训,以产品开发流程的里程碑为纵向线索、以项目的QCD和主要的职能活动为横向线索解读APQP的结构化方法,以使用客户的产品为案例来讲述APQP的过程,加深学员对课程的理解,以消除对APQP的误解为己任、实现授人以渔的培训目标。

FMEA&APQP&PPAP  苏州 2016/8/11(3天)

FMEA&APQP&PPAP课程旨在帮助学员掌握对过程做出可靠评估;判断过程是否失控和过程是否有能力;为过程提供一个早期报警系统;减少对常规检验的依赖性。

方法:已经有应用APQP的经验,但是总感觉应用效果不如预期;
    需要满足不同的整车客户(如欧美日系)的产品策划要求;
    非汽车行业组织希望运用APQP方法。
    课程核心内容:
    先期产品
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ISO/TS16949五大工具  苏州 2016/8/3(3天)

ISO/TS16949五大工具课程旨在帮助学员学习先期产品质量策划和控制计划,PPAP生产件批准过程,潜在失效模式与影响分析,测试系统基础知识,统计过程控制等内容,经过此课程培训,学员能够掌握五大工具技能。

ISO/TS16949五大工具  苏州 2016/8/3(3天)

ISO/TS16949五大工具课程旨在帮助学员学习先期产品质量策划和控制计划,PPAP生产件批准过程,潜在失效模式与影响分析,测试系统基础知识,统计过程控制等内容,经过此课程培训,学员能够掌握五大工具技能。

高级先期产品质量策划  其他 2016/8/9(4天)

高级先期产品质量策划培训,以产品开发流程的里程碑为纵向线索、以项目的QCD和主要的职能活动为横向线索解读APQP的结构化方法,以使用客户的产品为案例来讲述APQP的过程,加深学员对课程的理解,以消除对APQP的误解为己任、实现授人以渔的培训目标。

先期产品质量策划(AIAG标准APQP/PPAP)  武汉 2016/9/1(2天)

先期产品质量策划(AIAG标准APQP/PPAP)培训,旨在使学员明了APQP、项目管理和状态报告的关系,以确保新产品的准时投产,理解APQP的目的、原理、过程和方法,掌握APQP的知识和技能,能有效开展项目管理,具备担任新产品开发项目组长的能力。

质量策划
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ISO/TS16949五大工具  苏州 2016/8/3(3天)

ISO/TS16949五大工具课程旨在帮助学员学习先期产品质量策划和控制计划,PPAP生产件批准过程,潜在失效模式与影响分析,测试系统基础知识,统计过程控制等内容,经过此课程培训,学员能够掌握五大工具技能。

ISO/TS16949五大工具  苏州 2016/8/3(3天)

ISO/TS16949五大工具课程旨在帮助学员学习先期产品质量策划和控制计划,PPAP生产件批准过程,潜在失效模式与影响分析,测试系统基础知识,统计过程控制等内容,经过此课程培训,学员能够掌握五大工具技能。

AIAG特殊过程审核员培训—热处理(CQI—9)  武汉 2016/8/8(3天)

热处理(CQI—9)审核员课程培训,旨在使学员全面理解CQI-9热处理系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求,借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进热处理系统,从热处理质量策划、现场管理和物料,学习热处理过程控制的有效方法,获得有效实施CQI-9的方法和思路。

高级先期产品质量策划  其他 2016/8/9(4天)

高级先期产品质量策划培训,以产品开发流程的里程碑为纵向线索、以项目的QCD和主要的职能活动为横向线索解读APQP的结构化方法,以使用客户的产品为案例来讲述APQP的过程,加深学员对课程的理解,以消除对APQP的误解为己任、实现授人以渔的培训目标。

(APQP)是一种结构化的方法,用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需要的步骤。本课程将重点之一放在如何准确理解APQP的要求及APQP的关键输出。
    本课程以项目管理的基本要求、设计验证的V模型、供应链开发的梯形理论为基础,详细讨论产品开发所面临的组织结构、时间定义(合理的阶段划分)、任务定义(以顾客需求和供应商开发的外部接口、以产品设计开发和制造过程开发为主的职能开发,详细讨论每个节点的输出工作包)。
    重点讲解项目的启动管理(项目的输入、项目的QCD目标、项目的初始方案的建立)、产品设计验证体系(如BOM、DVP&R、PPAP、OTS认可、尺寸验证、试装)、制造过程设计(如过程流程图、PFMEA、控制计划、作业指导书、设别工装开发流程、生产组织设计及其相互关系、质量验证、产量验证等),讨论在产品开发可能用到的各种技术方法和管理方法,以及这些方法之间的联系。
    此外,本课程还将剖析除AIAG的APQP手册之外的汽车行业的产品开发流程(如VDA4.3、ANPQP、VDA2)与APQP的异同、OMNEX的结构化的方法。
    特别提示:对于内训课程,建议组织提前准备应用过的产品开发的案例,或者课程前进行流程的评审(诊断),以使课程更具针对性。
    课程优势
    使用学员能够听懂的语言而不是"深奥"的专业词汇,分析APQP要求与国内常用方法的异同;
    采用大量的问题设定与问题解答的方式解读APQP实施要求;
    以产品开发流程的里程碑为纵向线索、以项目的QCD和主要的职能活动(顾客需求、产品设计、制造技术设计、设备工装开发、生产组织设计、供应商开发)为横向线索解读APQP的结构化方法。
    始终以学员能力提升为基准、以消除对APQP的误解为己任、实现授人以渔的培训目标。
    课程可以使用客户的产品为案例来讲述APQP的过程,加深学员对课程的理解。

课程大纲

    ★   APQP 概述
    什么是APQP:AIAG与APQP、核心工具与APQP、TS16949与APQP
    APQP的范围:与未来产品开发、与批量生产的关系
    APQP的组织结构:多方论证方法、职能型管理、矩阵型管理、项目型管理,他们的优缺点与组织的选择
    PDCA与APQP基本原则
    梯形理论与V模型:供应链的产品开发、产品开发的时间管理与APQP的关系、设计与验证的V模型理解
    结构化方法:时间定义与任务定义。详细讨论在批量生产模式与单件生产模式中常见的时间节点定义、样件定义与样件的目的、项目的结束与批量生产的衔接、项目的启动与产品规划的衔接、设计冻结/数据发布的作用、项目的QCD管理、职能矩阵开发内容(供应链的开发接口、产品设计与制造设计、制造设计与工艺设计的关系等
    报价与APQP的关系:技术性报价与商务性报价、报价与合同、报价与APQP的启动。
    ★   策划和项目定义
    APQP本阶段的输入, 输出
    APQP六项输入的解读。理解六项输入与产品开发项目实际的输入之间的关系,六项输入的职责定义、六项输入的文件化要求、benchmark、质量信息系统的影响……
    APQP输出解读:设计目标、质量与可靠性目标、初始材料清单、初始过程流程图、初始特殊特性清单、产品保证计划、管理者支持
    产品方案:产品结构与功能的初始定义及其方法、BOM的作用与形式、功能的完整性描述
    制造方案:自制与采购的选择、制造目标、PFC、硬件需求、产能分析、工时、制造成本…
    采购方案:采购需求、首批供应商的确定、采购政策
    重要性控制(产品特性展开与特殊特性):在产品开发过程,产品特性的四级展开及其目的与核心输出、特殊特性的定义及其作用、特殊特性的确定职责、不同职能在特殊特性管理上的工作内容。
    资源保证:管理者支持
    项目风险管理:产品保证计划,风险的识别、控制与动态管理。
    项目质量管理:除项目目标、风险控制之外的内容,涉及项目质量计划与项目类型/多级流程的理解、项目评审、验证与确认、变更管理、问题解决、
    项目进度管理:WBS的作用、WBS的合理确定、对进度管理的影响。项目进度计划方法。关键路径、lead time
    项目成本控制:成本的概算、预算、决算;成本的分析控制与BOM/过程流程图的关系、成本控制的职责
    ★   产品的设计和开发
    APQP的输出:DFMEA、可制造性与可装配性设计、设计验证、设计评审、样件制造与样件控制计划、工程规范/图样、材料规范、工程更改、设备工装开发、试验设备开发、特殊特性、小组可行性承诺
    设计责任:如何定义产品的设计责任,没有设计责任时的任务要求如何定义(是否需要实施样件、设计验证、评审、DFM\DFA……)
    设计设计输出的完整性:图样、规范、更改、试验标准、包装规范、采购技术条件、BOM…
    设计验证体系:DVP&R、PPAP、OTS认可、试装、过程审核、产能认可、物流认可、尺寸认可、软工装样件认可、ABC样件…
    设计验证可能用到的技术方法:QFD、GDT、尺寸链、BOM、防错设计、DFSS、……
    DVP&R:详细讨论试验计划的建立、DVP与DFMEA的关系、DVP与PPAP的关系、DVP与各阶样件的关系。DVP的内容与格式、DVP的职责、DVP与供应商开发的关系、DVP与客户的关系、DVP与报价的关系…
    DFMEA:解释DFMEA在流程中的时机、DFMEA的作用、DFMEA与其他开发工作的关联、系列化DFMEA的管理、DFMEA的评审要点。
    供应商开发:不同的采购需求、采购政策模式、供应商开发的职责、供应商开发流程与梯形理论的关系、供应商开发流程节点与组织开发节点的关系、不同产品的供应商开发流程差异
    ★   过程的设计和开发
    APQP输出清单:包装标准/规范、过程流程图、产品过程质量体系评审、场地平面布置图、特性矩阵表、PFMEA、试生产控制计划、作业指导书、初始过程能力研究计划、测量系统分析计划、管理者支持。
    制造技术设计:
    过程流程图:过程流程图的作用、过程流程图与PFMEA的关系、过程流程图与设备工装开发等其他开发活动的关系、过程流程图的格式、过程流程图的职责、制造/检验/移动/贮存/返工等在过程流程图中的体现方式。
    PFMEA:与特殊特性的关系、与控制计划的关系、与作业指导书的关系、与SPC/MSA应用的关系、动态管理、编制的时机、与设备工装开发的关系、PFMEA的评审。
    控制计划:不同整车厂对控制计划的不同要求、TS16949对控制计划的要求、控制计划的作用、控制计划与PFMEA和WI的关系、控制计划的编制与技术岗位设置的关系、控制计划的表格要求、控制计划内容的详细解读、控制计划与临时措施的关系、控制计划与PPAP的关系、控制计划与现场审核的关系、控制计划的动态管理、控制计划的深度、QC工程表、监控计划、检验计划……
    作业指导书:作业指导书的型式、TS16949对作业指导书的要求、作业指导书与标准作业、作业指导书的常见内容、作业指导书的编制
    设备工装开发:工装的类型、易损工装、常见的设备工装开发流程、设备工装开发与CMK/CPK/PPK的关系、设备工装开发与培训的关系、设备工装开发与计划批准、设计冻结、方案冻结、变更冻结、试生产等节点的关系,设备工装开发与OTS的关系、设别工装技术条件的确定。
    生产组织设计(物流、HR、产能与平面、ERP系统):精益生产与APQP、生产准备与APQP、NPI与APQP、ERP系统与APQP、生产组织设计的常用工具方法,生产组织设计的职责。
    ★   产品和过程的确认
    APQP的输出:有效的生产运行、MSA与SPC、生产确认(ES-Eng. Spec.)试验、生产能力评估、包装评估、生产控制计划、生产件批准、质量策划认定、管理层支持
    制造验证之条件验证:4M1E的验证方法、验证的证据提供、验证的时机
    制造验证之结果验证:质量验证的内容与方法、过程能力/CPK/PPK的理解、不同协会对过程能力的不同解读、产能验证的方法、质量验证与产量验证的试生产产品数量要求
    与PPAP的关系
★   反馈评估和纠正行动
APQP的输出:
变差减少
客户满意度提高
改进发货支持和服务
有效采用经验教训和最佳实践
OMNEX:
爬坡
早期生产控制
项目管理向职能管理的交接
★   PPAP 4th
PPAP在APQP中的位置
PPAP与VDA2等的关系
PPAP与供应商量产状态批准的关系
PPAP适用范围
提交要求的说明
提交要求:设计记录、更改、工程批准
提交要求:DFMEA、过程流程图、PFMEA、控制计划
提交要求:MSA、尺寸、材料、性能、试验室资格
提交要求:初始过程能力
提交要求:散装材料
提交要求:样件、外观报告、PSW
提交的等级
零件提交批准状态
记录的保存
PPAP评估练习与疑问解答

课程对象

    学员背景要求:
    有项目管理、新产品开发、制造过程开发的实践经验,略懂汽车行业核心工具的使用要求。
    最好了解过AIAG的APQP,或者接受过APQP的基础培训。
    参加人员:
    项目管理人员、产品技术开发的管理人员、质量经理、设计工程师、制造工程师、过程审核员、SQE、管理者代表、顾客代表、和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。
备  注
课程费用:4800元/人
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  • 电子邮件:
  • kf#cnbm.net.cn    fy1288#vip.163.com(发邮件时请将#改为@)
课程主题:
高级先期产品质量策划
课程编号:207290 
*开课计划:
  • 上海 2017-11-06
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