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TCM全面成本控制—追求低成本

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TCM全面成本控制—追求低成本
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TCM全面成本控制——追求低成本课程,以理论联系实际,归纳大量的管理工具,帮助企业顺应临前的挑战,机遇与风险,通过持续改善和革新现有的生产方式,减少金钱和设备等资源投入,压缩和消减成本,收获更高的有效产出。
TCM成本管理成本控制成本

TCM全面成本控制—追求低成本课程特色与背景

    课程背景
    每个企业都期望降低工厂成本
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非财务经理的财务课程  上海 2019/6/3(2天)

非财务经理的财务课程培训,帮助学员理解各部门的经营活动如何影响公司的财务状况,学会使用预算等管理工具加强内部管理,建立起清晰的成本及风险控制意识、强化现金流意识,提高资金运作效率,掌握基础的财务知识,读懂公司常用财务报表。

IE 七大手法  广州 2019/6/3(2天)

IE 七大手法培训,对人、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行规划、设计、管理、改进和创新活动,以达到降低成本、提高质量和效益的目的,IE的目的是设计一个生产系统及该系统的控制方法,使学员能够建立效率评价体系,改善产品质量,提高生产效率。

成功的项目管理-面向项目经理及企业团队的项目管理实战培训  成都 2019/6/4(2天)

项目管理实战课程,系统学习现代项目管理的知识体系和思维方法,树立项目管理理念;帮助学员重点掌握项目管理中目标、进度、成本、风险的控制和管理方法,并能在工作中加以实践应用; 通过案例实践参与了解项目管理的过程,掌握项目管理控制和项目管理决策点;掌握组建和管理项目团队的方法,提高项目团队协作精神与组织意识。

如何开展市场调研  北京 2019/6/5(2天)

收集的信息能支持老板的决策吗?你如何判别收集的信息是否有效?调研有哪些方式?可以从哪些途径获得信息?如何有效设计问卷?通过对这些问题的讨论,让参加者掌握开展市场调研工作的思路、步骤和方法。市场调研课程的学习公司既可以独立进行一些简单的调研,从而减少成本,又可以把握外部调研公司调研的准确性。

,以此适应当今激烈竞争的微利时代。企业如何减少成本、提高生产效率、提升质量并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一。作为企业管理的相关人员,只有掌握并运用先进的管理技术,通过建立全员、全方位、全过程的成本管理
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工厂成本控制及制造绩效提升  苏州 2019/6/12(2天)

工厂成本控制及制造绩效提升课程,使企业广大的生产干部懂得成本是如何构成的,生产现场哪些地方存在浪费。如何针对这些浪费现象开展成本管理工作,使他们掌握成本控制的工具,从而提升干部素质的同时降低生产成本,提高企业的经济效益。

决策者的财务必备  上海 2019/6/12(3天)

决策者的财务必备课程培训,内容主要有从个人到企业,认识财务体系,掌握财务信息分析工具,透视业务运营活动,做好预算和预测,指引企业的良好运行,成本管理到位,控制利润的黑洞等,旨在使学员掌握决策者的财务技能。

工厂成本分析与控制课程  武汉 2019/6/18(2天)

工厂成本管理课程培训,学员能够了解制造业当前的困境与其中所存在的机遇,学习如何从整个价值链(VSM)的角度分析和控制包括七大浪费等在内的管理不善成本,梳理工厂管理所涉及到的成本发生点并对其进行有效管控,掌握工厂成本管理的具体实施方法并融入实际的工作之中。

制造业成本降低与绩效提升  北京 2019/6/19(2天)

制造业成本降低与绩效提升课程,旨在深入学习企业财务盈亏核算方法、现金流定义及计算方法;间接生产费用(制造费用)分析及控制技巧;学习劳动力成本管理的重要性,掌握降低工厂劳动力成本30%的改善手法;学习从现场浪费、管理浪费的角度识别工厂额外成本以及如何通过消除浪费降低成本;质量成本分析及降低质量的成本的方法。

体系,才能持续降低生产成本,提高质量,改善工作效率,最终为企业获取倍增的利润。然而管理者往往受困于————
    原材料大幅涨价,材料成本占比急剧上升?
    新版劳动法的颁布,劳动力成本大幅度上升,企业用工环境日益趋紧?
    全球化竞争愈演愈烈,企业产品创新的压力增大?
    针对以上问题,我们特邀日本三洋半导体推进改善部部长杨华老师与您一同进行探讨学习。本课程旨在帮助制造企业解决成本控制
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工厂成本控制和价值分析  北京 2019/6/10(2天)

工厂成本控制和价值分析课程,帮助学员了解当今制造型企业所面临的挑战以及生产运营管理的使命与最新理念,理解制造型企业生产成本与生产成本控制的基本理念与方法,学习并逐步掌握如何运用目前世界级制造企业采用的主要生产成本控制与改进方法对生产成本进行有效地控制与改进。

工厂成本控制及制造绩效提升  苏州 2019/6/12(2天)

工厂成本控制及制造绩效提升课程,使企业广大的生产干部懂得成本是如何构成的,生产现场哪些地方存在浪费。如何针对这些浪费现象开展成本管理工作,使他们掌握成本控制的工具,从而提升干部素质的同时降低生产成本,提高企业的经济效益。

基于供应链成本降低的大宗物料战略采购  广州 2019/6/13(2天)

大宗物料战略采购课程,运用供应市场研究与分析方法对大宗原材料价格走势进行把握,使学员理解供应链金融知识对成本控制的重要性,掌握大宗原材料价格趋势分析的因素法和一线法关键,建立大宗物料价格波动预警机制,提升公司产品竞争力,并进一步达到风险规避与战略盈利的目的。

基于企业竞争战略的供应商开发、筛选、绩效与关系管理  深圳 2019/6/15(2天)

供应商开发、筛选、绩效与关系管理课程将通过知识讲解与案例系统全面展示一个职业采购人员所需的知识与技能。通过学习,使学员树立现代采购、供应商管理、采购成本控制、采购谈判等新理念,理解搞好企业供应链管理的紧迫性,通过现场模拟操作,使学员掌握采购操作的方法和技巧,提升采购人员的基础运营水平,降低采购成本和风险,促进企业可持续发展。

问题,老师将重点阐述企业在机遇与风险并存的经济环境下如何顺应变化,持续改善和革新现有的生产方式,以达到减少金钱和设备等资源投入的目标。通过学习全面系统的成本压缩与管控实施,收获更高的有效产出。
    课程收获
    1、掌握工厂各个环节成本压缩与管控实施要点、实战方法、工具和技巧等
    2、帮助企业系统化建立实施成本压缩和管控模型
    3、掌握识别浪费的方法
    4、建立针对工厂压缩成本的实战突破工具
    课程特色
    1、理论联系实践:课程结合讲师实践工作,上升到理论指导的高度;
    2、操作性强:讲师在深入理解的基础上,提炼、总结、归纳大量的管理工具;
    3、现场答疑分享:解决学员实际工作遇到的问题,并让学员分享成功经验,为我所用。

课程大纲

一、 成本意识提升与观念变更
1、我不是老板,成本与我无关;
2、员工应具备的三种成本意识;
3、 既要开源更应节流
4、十二大成本法则          
★ 案例分析:企业降低成本的六个重点
★ 案例分析:某日资制药厂成本控制方案分析
★ 案例分享:  28种成本降低的具体可行的办法
二、降低成本从清除浪费开始
1、降低八种浪费的具体十七种工具       
2、人员成本的五种因素及管控办法
3、精益管理体系构架的四十项内容
4、精益生产管理常用的十八种工具
★ 小组讨论:提出本公司三个主要成本浪费及对策
★ 案例:1.某公司能源成本改进措施
★ 视频:佳能生产现场改善视频
★ 表格:《存量基准设定表》《物料存储管制卡》
《浪费识别表》《作业选择表》《作业分解表》
三、采购过程成本管控
1、买不到利就卖不到利
2、降低采购价格的十种基本方法
3、价格探底9招
4、降低采购成本的22种策略
★ 案例:某公司的降低采购供应商成本操作
★ 表格:《物料采购预算表》《采购价格统计分析表》《物料ABC分析表》《询价单》
★ 案例1:供应商报价分析表
★ 案例2:华为机器的采购策略
 
四、全员参与成本日常管控
1、各部门成本控制要点
2、设计过程五原则
3、节约型班组建设的十种做法
4、基于浪费建立目标
★ 案例:六个成功节约案例分享
★ 案例:设计新款玩具,呆料消除节约二十万
五、生产现场成本管控四项核心内容
1、物料消耗定额确定的五种方法
2、辅助材料消耗定额制定的七种方法
3、质量管理的十倍法则
4、质量总成本构成及最佳成本比例
5、抽样方法转移规则与四种取样方法
6、设备保养的三项核心内容
7、从三种维度提升设备OEE
8、用5WHY法彻底改善设备故障
★ 案例:设备顶部皮带断裂
★ 案例:设备快修技能分享  
★ 练习:华为机器质量管控方法
★ 案例:企业质量事故成本损失案例
★ 分享:TCL2017年获信息行业协会一等奖QCC案例
六、成本管控项目推行方法
1、降低成本四个原则
2、成本控制的方法和步骤
3、制造型企业成本控制的十种策略                                              
4、成本目标体系建立方法
★ 案例:日本津村制药成本降低和一些好做法
★ 案例:成功企来成本降低方案分享
★ 互动:学员分享成本管控的一些好做法

课程主讲

    
   
 生产实战专家 杨华
    实战经验
    日产训TWI认可讲师;原索尼中国区认定质量评审员、大中华区品质论坛召集人
    深圳市质量奖专家评审组成员。近20年生产管理、培训咨询等工作经验,自1997年起,一直致力于品质改善、管控等生产领域。曾任生产型企业的品质部经理,深入参与品质管控,对品质管理有深刻体验;也曾开设过近千场质量管理培训,多次辅导过大型美、日、港、台、合资等大型跨国集团,积累了丰富的企业咨询经验。
    授课风格
    风趣幽默,富有激情,主张辅导式培训,让学员在体验中获取知识,强调现场效果与学员实际收获正比提升。
    主要课程
    精益品质改善与零缺陷、让浪费变利润、TPM全员设备维护……
    服务客户
    中石油、索尼、三洋、创维、艾默生、美的、广汽丰田、比亚迪、华为、长江电力、南方电网、云南白药、安踏、华润置业、凸版印刷、中国移动……

课程对象

总经理、厂长、生产经理、质量经理、采购经理、物流经理及核心生产主管、车间主任、班组长及致力于管控成本的人士。
备  注

课程费用:4200元/人

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TCM全面成本控制—追求低成本
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