TPM设备管理

    在繁重的生产任务面前，我们都面临这样一个思考，我们到底是不是设备的主人呢？如果是的话我们又是怎么样驾驭设备，使得设备的总效率提高，降低设备停台呢？通过本课程的培训向企业现场管理人员讲授TPM的现代化管理理论与方法可以得到如下受益： 4系统学习TPM的主要内容和推广的实务方法，掌握TPM活动的思想精髓。通过全体员工的参与进而提高员工的设备维护意识与技能，降低生产成本，提高产品质量，最终实现提高设备总效率的目的。4了解TPM活动给企业带来哪些具体益处，如维修保养费用的下降、故障停机时间的减少、生产效率的提升、企业体质的明显改善与竞争力的提升等。 4详细学习企业如何成功地导入TPM的具体方法，如每个活动的具体步骤、方法和关键点，从而统一认识，掌握方法，少走弯路，促进TPM活动的顺利开展。

第一部分：TPM概要介绍 1. 什么是TPM 2. 为什么要实施TPM 3. TPM五大支柱      消除难点问题      计划维修      自主维护      培训      设备早期管理 第二部分：TPM的实施 1. TPM的测量值-OEE     设备综合效率OEE计算与分析— 企业效率损失知多少     透过OEE看企业“无形的浪费”与改善空间 2. TPM的推进方法 3. TPM推进组织机构 4. TPM实施的步骤 5. 慢性LOSS与突发LOSS 6. 故障的分类 7. 故障的处理方法 第三部分：TPM自主维护的工作目标与活动内容 1. 自主维护一级目标与活动内容      设备5S      红蓝卡片 2. 自主维护二级目标与活动内容      对待问题的态度      改进五原则与PDCA      如何发现、控制和消除污染源 3. 自主维护三级目标与活动内容      TPM系统标准的建立      传统点检标准与点检卡的改变      清洁标准的制定 4. 自主维护四级目标与活动内容      维修技能培训与素质表的建立      培训实施的四阶段指导法      全面的设备检查      全面的目视化管理 5. 自主维护五级目标与活动内容      如何巩固TPM成果      持续改进的原则      如何结合现场管理方法推进 第四部分：TPM小组、活动日与如何评审 1. TPM小组的组成 2. TPM小组目标与活动方式 3. TPM活动日的内容与实施 4. TPM评审的程序 5. TPM五级评审标准 6.    TPM成功的基本条件

    马老师    资深讲师，中国工业工程学会理事成员.长期推行质量管理、精益生产等先进生产方式与技术，曾任大型中外合资企业（日资,德资,财富500强企业）精益生产体系项目负责人、工业工程经理、项目总监，在工业工程和现场改善领域有着独特造诣。马老师不仅以其丰富的实践运作经验见长，而且具备深厚的理论知识。美国AITA认证的国际职业培训师，长期担任大学高级客座讲师。    咨询培训的企业超过100余家，其中包括：中国航天、能克钻杠、四川长虹、宝钢集团、一汽集团、蒙牛集团、成飞集团、斯必克制冷、夏新股份、上海三得利啤酒、东风汽车、升德升电子、吉斯特药业、北京空港配餐、广东万家乐、盖茨优霓塔、永康制药、东方通信、盘山发电、大众汽车、哈飞汽车、宜宾纸业、青岛汽车、大连柴油机厂、一汽轿车、东风公司等。     经典案例：  在某电气公司推行全员生产维护（TPM），设备故障停台降低25%。  在某集团公司咨询现场5S项目，使一个几十年的老企业焕发了生机，生产面积节省、环境发生变化，目视管理与定置管理得到了全面应用，受到用户的好评。  在某集团公司，做为精益生产（LP）体系项目总负责人，协调组织各个子项目，历经三年全面实施了精益生产体系，为全行业瞩目。