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防错技术POKA-YOKE

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防错技术课程培训,内容涉及防错方法的四项基本原则,防错方法的五项基本原理,防错方法的十项应用法则,防错方法实施七个步骤,防错等级的判定等,旨在使学员了解错误是如何产生的,掌握防止错误产生的方法,掌握防错方法活动的推进步骤及方法。
防错技术技术防错

防错技术POKA-YOKE课程特色与背景

课程目标
让学员了解错误是如何产生的
让学员掌握防止错误产生的方法
掌握防错
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防错技术课程培训,内容涉及防错方法的四项基本原则,防错方法的五项基本原理,防错方法的十项应用法则,防错方法实施七个步骤,防错等级的判定等,旨在使学员了解错误是如何产生的,掌握防止错误产生的方法,掌握防错方法活动的推进步骤及方法。

方法活动的推进步骤及方法

课程大纲

第一模块:防错方法概述
防错方法的起源;
防错方法的指导思想;
防错方法的作用;
防错方法的目的;
失误与缺陷;
产生失误的十大原因;
常见的失误;
失误的三种检测方法。
第二模块:防错方法的四项基本原则
使作业的动作轻松;
使作业不需要特殊的技能、经验与直觉;
降低作业危险性;
使作业不依赖感官。
第三模块:防错方法的五项基本原理
排除;
替代;
简易;
异常检出;
缓和影响。
第四模块:防错方法的十项应用法则
断根法则;
保险法则;
自动法则;
相符法则;
顺序法则;
隔离法则;
复制法则;
层别法则;
警告法则;
缓冲法则。
第五模块: 防错方法实施七个步骤
发现失误;
设定目标,制定实施计划书;
调查失误的原因;
提出防错方案;
实施防错方案;
确认改善方案成果;
维持改善成果。
第六模块:防错等级的判定
不产生;
不传递;
不接受。
第七模块: 防错方法的应用实例
防错方法应用实例;
防错方法练习。

课程主讲

    吕老师
    于2000年年初加入GE担任专职黑带( BB ),主要负责工厂6Sigm、Lean活动的推动,于2001年年底获得GE总部首批颁发的全球认可的黑带证书。由于业绩出色,被提升为该业务部门中国区质量经理。2003年年中,加入一家中型跨国企业,历任中国区质量经理、工厂厂长,在工厂导入精益理念,获得可观的收益。辅导多家企业导入6Sigma、Lean、五大工具等管理方法和工具,并深受好评。
  吕老师负责的与精益相关项目: 
  2005年07月-2006年03月:西门子VDO Lean-6 Sigma绿带及黑带培训及项目咨询辅导
  2007年03月—2007年06月:上海泰科 Lean-6Sigma绿带培训及项目辅导 
  2007年06月—2008年05月:扬州久美渔具精益生产咨询项目(第一期) 
  2008年08月—2010年12月:扬州久美渔具精益生产咨询项目(持续推进) 
  2010年06月—2010年12月:优必得(苏州)精益生产咨询项目(第一期) 
  2010年11月—2011年06月:强生医疗器材有限公司精益生产咨询项目 
  2011年08月—2011年12月:都福集团优必得(苏州)精益生产咨询项目(第二期) 
  2011年05月—至今:上海华特汽车零部件有限公司精益生产咨询项目 
  吕老师擅长的课程: 
  精益生产 
  6 Sigma系列课程 
  DOE实验设计 
  质量管理系列课程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC)等课程

课程对象

生产工程师、过程设计工程师、质量工程师
备  注
课程费用:2000元
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  • kf#cnbm.net.cn    fy1288#vip.163.com(发邮件时请将#改为@)
课程主题:
防错技术POKA-YOKE
课程编号:165780 
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