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| 举办时间：2008-12-01
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课时安排：2天 |
课程编号：15683 |
| 举办地点：苏州
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培训类型：生产管理
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会务组织：中华品牌管理网
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| | IE是一门提高产业领域内的生产力之综合管理技术，IE的基础是由提高生产现场的生产力开始的，透过本课程的学习。
有效的找出并排除所有浪费因素发现最佳的工作方法，正确决定标准时间，从而以轻松、迅速、廉价来制造优良的成品。
课程目标
学习进料管制方法、范围，进一步了解供应商管理之要求，以及对协力厂商的考核标准，建立协力厂评价制度，以达到协力商品质稳定，供应链顺畅。 |
| | 一、现场管理人员效率化意识
现代生产管理发展趋势
多品种少批量的客户要求的挑战
生产效率与企业竞争力
增值意识与成本意识
问题意识与改善意识
生产效率的衡量指标
二、提高生产效率的基本原则
QCDSF法则及运用实例
WHY-WHY提问法及运用实例
ECRS原则及运用实例
经济原则及运用实例
三、生产效率改善的基础与改善方向
如何在生产现场发现问题
现场的7种浪费的分析
如何减少浪费，保持流程增值
瓶径平衡物流5WHYECRS
四、如何分析与消除流程浪费----程序分析与改善
ASME的程序分析符号与意义
流程程序图法－五个符号的分析
流程图、流程线图
停滞分析
研讨与演练
五、如何提高人机利用效率——作业分析与改善(OperationAnalysis)
人机作业分析
一人多机作业分析
人一机作业组合干扰研究
作业者工作站分析
研讨与演练
六、如何消除动作浪费——动作分析与改善(MotionStudy)
动作分析的要领
动作经济原则之应用v双手对动图
PTS预定时间标准法
研讨与演练
七、如何提升工厂内部物流效率
生产线设计与布局
工厂布局合理性分析与改善
生产线布置效率分析与改善
如何缩短物流搬运的距离和时间
如何提高搬运操作的活性指数
在制品控制---看板管理的应用
八、如何缩短换模换线时间----快速换模换线（SMED）
leadtime与Setuptime
换模换线时间的一触化(OneTouch)
换摸换线作业中的浪费
九、快速换线八步改善曲
快速换线改善小组
快速换线八步曲
快速换线的实例与技巧
机械加工生产线的快速换线及实例
冲床快速换线改善实例
十、作业标准化与标准工时管理(OperationStandardization)
作业标准书之构成要素
作业标准书之制作
作业标准之范例
标准工时测定
MTM方法时间测量
如何根据标准工时进行绩效管理
研讨及演练
十一、如何防止人为疏忽——POKAYOKE防错法
防错防呆的目的
防错防呆的种类
防错设计的原则与方法
案例讨论 |
| | 胡老师
毕业于厦门大学企业管理专业，通过RAB ISO-9000 Lead Assessor 主任评审员考试合格 、ISO14001国家注册审核员/OHSAS18001国家注册审核员/ISO14001国家注册咨询师。
曾任职于坤联(厦门)造相器材有限公司管理部经理、厦门阳和饰品有限公司企划部经理、厦门宁利电子有限公司品保经理兼管理代表，为多家管理咨询机构聘请为顾问讲师，。
胡老师擅长ISO 9000国际品保体系/ISO 14001环境管理系统/OHSAS 18001 职业安全卫生管理系统/QS9000/TS16949国际品保汽车业体系/SA8000社会责任国际标准系统。
五大技术手册(APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA)、品质成本、产品审核、过程审核、精益生产、5S、QC七手法、现场改善、目标管理、绩效管理。
年度经营计划、价值流管理、薪酬管理、人力资源管理，曾为上百家企业进行辅导，获得客户的一致好评。 |
| | 班、组长以上干部及IE人员、工程师、幕僚及相关人员 |
| | 课程名称：工业工程与生产效率改善
举办时间：2008年12月01 - 02日
举办地点：江苏
课程费用：1580元/人 |
- 报名方式一：电话登记 --> 发出上课确认函 --> 转帐报名
- 报名方式二：下载报名表,填写后传真至 0755-61624059
- 电 话：（深圳）0755-86174185、 86174196、 13714519805
（北京）010-51657186 （上海）021-51879301
- 传 真：0755-86174196
- 邮 箱：kf@chinabm.net.cn
- 中华品牌管理网 www.cnbm.net.cn
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