|
| |
|
| |
| 举办时间：2008-10-16
|
课时安排：2天 |
课程编号：15460 |
| 举办地点：上海
|
培训类型：生产管理
|
会务组织：中华品牌管理网
|
|
|
| | 各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度。
鉴此,物料控制(俗称物控MC)和生产控制(俗称生管PC),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。
生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作,帮助学员提升工作技能和管理技巧 。 |
| | 一、物料控制管理
1.个案演算------物料成本
1）某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事
2）深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例
2.物料管理三大因素结构图------深圳某电子有限公司
3.深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例
4.物料管理执行流程
5.ERP物料管理流程主界面实例分析------江门市某实业有限公司
---ERP--SAP/R3系统订单管理流程主界面实例分析
6.物料管理精髓三不政策和八大死穴
1）物料管理相辅相成十四流程-----生产订单处理流程/生产计划与生产过程控制流程/生产用物料申购、采购流程/采购物料交期管理制度、供应商选择、评估、考核流程/供应物料品质管制方法/设计更改流程/新材料、配件确认流程及封样管理制度/物料备料与催料流程、进料检验及物料品质异常处理流程/物料收发制度及执行/制定库存量考核方案/仓库呆料处理制度/账物一致相关制度
2）江门某实业有限公司补料/损耗控制案例研讨分析
7.生产物料损耗控制方法---深圳某日资精工有限公司生产零库存实例
8.生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表
二、物料工程管理
1.物料规格四方面的订定与管制
2.材料清单 (BOM)
3.物料分类/编号------三大原则、十项性质
4.物料ABC分析法和运用
5.物料ABC执行六步骤
6.ERP物料ABC分类管理明细功能案例分析
三、材料计划与存量管制
1.材料计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
2.东莞某外资公司订货型(OEM)按订单编号GG4K028A1跟进物料计划跟踪过程实录
3.采购订单/供货商送货单/外购物料收料单/物料进出仓查询明细表/外购物料明细进度表/备料戕况表
1）安全存量VS最高存量VS最低存量
2）库存管理ERP子功能库存调整/库存查询/查询分析展示
3）深圳某民营公司存货型(ODM) 2005年1月份预测生产主计划（MPS）/1月份物料需求申购计划/半成品入出存进度跟踪表实录展示
4）10种物料成本降低途径和操作方法
4.存量管制
1）在七种情况下存量管制订购
2）安全存量三种设定方法
3）安全存量四措施------正本清源
4）存量管制的五种方式:定量/定期/S_s管制/复仓式/批对批法(Lot For Lot LFL )
5.物料请购、跟进与进料控制
1）寻找他乡的故事---现场诊断录音
2）--佛山某公司“镀铬小喷嘴”物料请购/跟进与进料控制过程实录案例研讨----
3）项目MRP计算/查询/日志------金碟K3系统主界面
4）物料短缺八大原因和七种预防对策
5）透过掌上计算机电子数据核实仓存实物展示
6）物料剩余七真因和如何治疗/预防
7）剖析物料供应不继五大方面
四、生产计划控制----柔性化的计划和生产
1.生产计划与销售业务链接流程
1）准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
2）有效控制扦单、急单、补单五种措施(范例)-----中山某衡器有限公司
3）订单产能负荷分析表实例------东莞某公司
2.推进式(push)生产控制系统与拉动式(pull)生产控系统区别
3.传统推进式与准时化生产拉动式流程图
4.传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析
5.准时化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处
6.准时化生产方式执行三细则
7.透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法
1）柔性化
2）同步化
3）均衡化
8.生产柔性化核心管理要求和运用方法
1）透过PE/IE手法达致柔性化
2）生产流水线/工装夹具设计改造---柔性化 ------上海某电声公司现场图片分析
9.单元流程和单件流(one-piece flow) 推行五步骤
1）单元结构和设计
2）单元分类/流程
3）单元设备选择与布置
4）单件流员工调节
5）生产火牛单元流程改善事例图片分析---佛山市某实业有限公司
6）生产流程改善---单件流---深圳某有限公司
10.缩短作业和作业切换时间改善法则
11.换模时间改善实例现场图片分析---深圳某塑料玩具有限公司
12.切换机头时间改善实例现场图片分析---宁波某电业材料有限公司
13.生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
14.东莞某公司按订单编号GG4K028A1跟进生产计划过程记录
15.---生产计划单(PO/NO:GG4K028A1)/物料进出仓查询明细表/备料状况表/生产材料发料单(套料)/出料通知单---
16.---欠缺物料反馈表/生产进度表/订单集合查询完成表/外发成品生产进度表---
17.ERP生产计划控制流程子功能
18.订货型生产与计划控制流程------东莞伟易达集团有限公司
五、生产计划与进度控制
1.大连某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享
2.大连某日资公司生产查询界面/生产删改信息查询界面/产品工艺流程查询界面/产品作业报表查询界面实例解析
3.大连某日资公司生产工程能力负荷表界面/生产制单/生产进度管理表界面/生产变更依赖书界面实录案例研讨，生产产能分析:人力负荷/机器负荷
4.插单产能规划应变六方法
5.生产计划要点、内容及编制演练
6.月/周生产计划排程表制定与执行重点演练
7.ERP中MPS明细查询与跟踪
8.生产排序优先五规则
9.生产排序三种标准
10.生产进度控制三方式------事前/事中/事后
11.ERP(金碟K3系统)生产管理MPS明细查询与跟踪---事前管理
12.ERP车间管理明细功能工序汇报---事中管理
13.生产进度监控三个阶段
14.通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某集团公司
15.现场运用LED监控生产进度实物展示分析---事中管理
16.透过停工待料工时损耗状况走势图监控进度案例分析------事后管理
17.生产进度落后六条改善措施
18.跨部门生产进度控制七步骤
19.生产计划进度跟进案例分组研讨------某公司实例
六、生产计划与生产控制绩效管理
1.生产计划/生产物料/生产控制绩效管理明细表
2.生产三类成本分析-----财务监督/跟进
3.生产控制四方面
4.PMC绩效执行六部份
5.绩效管理项目(案例分析)
6.PMC精益要求转化量化的指针→管理项目→对应具体日常制度/流程
1）PMC目标管理活动核心------执行力管理
2）PMC执行力项目与公式
3）PMC执行力管理办法---(_____月____________部门执行力管理表)
4）东莞某公司PMC执行力管理办法---(_____月____________部门执行力管理表)实例
5）某公司“PMC经营管理目标月报会”会议纪要分析，尾声:当头棒喝------学习/兴奋两天,回到公司后……
7.实践/活用所学五步骤 |
| | 雷老师
香港理工大学MBA、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、北京大学/中山大学EMBA班特邀实战型讲师、2003/2004年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问。
现任某大型日港合资企业副总经理,拥有十几年的物料管理经验. 企业高层管理及课程讲授经验非常丰富，讲授/辅导过八十多家中外企业、融集多家企业经验之精华。著有《十大管理能力粹炼》、《五大能力测炼》等书籍。
“寓观念于谈笑间,蕴哲理于诙谐中”,风格生动、幽默,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有四万四千以上人次接受专业课程训练，其务实的作风深受厂家好评如潮.。
曾经讲授及辅导过的企业有：青岛海尔、美的空调、米其林轮胎、西门子电器、深圳岭东(大亚湾)核电厂、弗兰卡厨具、伟易达集团、卡西欧电子、华纳(中国)有限公司、美赞臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、步步高电子、格力空调、西子奥的斯(杭州)电梯等多家知名企业。
曾驻厂辅导的企业有：东莞诺基亚、TCL、健力宝集团、厦新电子、惠州德赛、中国长城计算机(深圳)、东莞汤姆逊(电器)、顺德美的洗碗机.、乐华陶瓷(arrow)、美泰玩具、康佳集团等。 |
| | 采购、仓储、销售部门/经理主管/跟单人员、制造业生产计划主管/物料计划/经理/主管/计划人员/跟单人员、生产部门/经理/主管/管理人员、业务部门/经理/主管/跟单人员 |
| | 课程名称：生产计划与物料控制
举办时间：2008年10月16 - 17日
举办地点：上海
课程费用：2800元/人 |
- 报名方式一：电话登记 --> 发出上课确认函 --> 转帐报名
- 报名方式二：下载报名表,填写后传真至 0755-61624059
- 电 话：（深圳）0755-86174185、 86174196、 13714519805
（北京）010-51657186 （上海）021-51879301
- 传 真：0755-86174196
- 邮 箱：kf@chinabm.net.cn
- 中华品牌管理网 www.cnbm.net.cn
|
|
|
