当前位置:首页 > 公开课 > 生产管理 > 标准工时与生产线平衡管理实战技能训练

标准工时与生产线平衡管理实战技能训练

关注度:711   编号:151275
举办时间:
  • 上海 2019-07-20
  • 深圳 2019-08-03
标准工时与生产线平衡管理实战技能训练
点击报名 添加到购物车
标准工时与生产线平衡管理实战课程,旨在帮助学员掌握如何科学规划车间物流;如何科学理顺生产计划(生产计划的15大要点);如何减少超负荷加班;如何使车间管理既有拉动力又有推动力;如何让工作从劳动强化走向劳动改善;怎样构建现场管理的四大基石与实现“盯、挖、抢、省”。
生产线标准工时平衡管理生产

标准工时与生产线平衡管理实战技能训练课程特色与背景

    课程背景:
    二十多年前,我们曾为日本丰田推行“准时化”生产
相关内容导读“生产”
战略供应链管理培训课程  上海 2019/2/20(3天)

世界制造中心的中国历尽数年激烈的全球竞争,许多企业在降低制造成本和提升生产效益方面已达到了极限。企业不得不开始探索有效的供应链管理,来推动增加利润和提升市场份额。供应链管理的效益已成为企业所公认的最后未被开发的金矿。 为此,特开设战略供应链管理培训课程。

现场质量管理与突破性快速改善  杭州 2019/2/20(3天)

生产现场管理课程主要内容包括:现场质量管理的基本要义;标准作业的意义与基本要求;标准化作业;培训的标准化;3M准备与5S管理;首件确认;制造过程监控;制造过程审核;不合格品与可疑品;不合格品隔离/评审与处置;废品率降低与质量成本分析;快速反应机制;质量问题快速根除等。

精益价值流程图(VSM)-AIAG授权批准课程  郑州 2019/2/20(2天)

精益价值流程图(VSM)培训,使学员理解并掌握实际应用价值流方法,实现有效的降低成本并提高生产效率,掌握价值流绘制方法,全面了解企业运营流程,掌握生产线规划和改进方法,掌握现状分析方法,了解价值流的概念和作用,了解价值流图形工具。

基层干部管理能力提升  苏州 2019/2/21(1天)

基层干部管理能力提升课程旨在帮助学员掌握确保生产计划制定和完成的管理方法,掌握生产管理必备的管理知识和管理方法,掌握生产现场改善和生产绩效评估的方法,了解现代生产管理的特征,明确企业现场中的浪费现象,掌握生产现场改善的有效方法,了解现场领导的基本方法。

模式实现的“零库存”,感到震惊和羡慕。二十多年来,我们一直在为实现“零库存”而学习、模仿、推行丰田模式。二十多年后的今天,我们似乎又在为没有库存而感到苦恼。因为我们总是在为等待物料、如何保证交货期而憔虑。同时也为人工成本不断上升而生产能未能最大化而苦恼。这到底是为什么呢?是没有学好还是没有用好?或者说还是根本就没有领悟到其精髓的所在?
    研究方向:
    陈志华老师一直秉承实用、实战、实际的核心价值观,六年磨一剑,专为在中国的所有制造企业量身订做了该课题。主要研究方向为:如何利用企业的两条腿(硬件和软件)和两种力(管理拉动力和技术的拉动力);在减少加班、避免人海战术、运作系统化和数据化管理的前提下,如何才能做到缩短交货期,提高劳动生产效率。该课程没有说到领先的模式,更没有用到复杂的系统。而是用“盯” 、“抢” 、“省” 、“挖”四个字来构成一个系统化解决方案。
课程目标:
   1、如何科学规划车间物流;
   2、如何科学理顺生产计划(生产计划的15大要点);
   3、如何减少超负荷加班;
   4、怎样通过计算来决定生产节拍与工位人数;
   5、如何使车间管理既有拉动力又有推动力;
   6、如何让工作从劳动强化走向劳动改善;
   8、怎样构建现场管理的四大基石与实现“盯、挖、抢、省”

课程大纲

第一讲钱,在哪里!——不专业付出的代价
管理者管理效率——被勿视的西瓜
管理者管理思路——一个中心两个基本点
管理者管理方向——多主观少客观
管理者管理方法——重经验凭习惯
没有结局的结局——布局决定结局
员工的生产效率——只有强化没有改善
新产品的研发——没有可批量制造性
第二讲:标准工时
相关内容导读“标准工时”
标准工时与成本精算高级研修班  北京 2019/3/14(2天)

标准工时与成本精算高级培训,通过精益技术降低采购成本的方法,通过精益技术降低运营成本的方法,通过精益技术降低质量成本的方法,通过精益技术降低人工成本的方法,掌握产品别成本核算方法,标准成本的预算与执行。

生产线平衡与MOST®方法  广州 2019/3/22(2天)

生产线平衡课程,旨在帮助了解标准工时的定义和结构、应用;掌握时间的定义与分析、步骤;学习MOST® 梅纳德操作排序技术;了解MOST与MTM/WF/MODAPTS等各种方法的比较;掌握]PAC绩效分析与管理及详细的生产效率;学习PAC的核心工具及提高生产管理制度。

精益生产实践IE现场改善效率提升高级研修班  深圳 2019/3/29(2天)

精益生产实践IE生产效率改善提升研修班课程的学习,学员可以了解现场IE工业工程的基本知识,建立系统全局观;理解现场管理的主要目的和手段,学习发现浪费的方法并分析浪费成因掌握工业工程改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、标准工时统计、布局改善以及搬运分析等。

标准工时测量与改善培训  上海 2019/5/6(2天)

标准工时测量课程旨在帮助学员了解标准化作业对标准工时的意义,如何制定标准化作业, 标准工时的构成、测量方法、影响因素、制定步骤,宽放率及标准工时的改善;劳动定额的制定,生产绩效的影响因素及改善;帮助企业建立科学的标准工时制定方法,合理制定劳动定额,为企业合理考评员工绩效。

(ST)新概念
标准工时的定义与时间的两大特点;
标准工时确立的六个原则;
使用标准工时的六个目的;
不属于标准工时范围的五个方面;
标准工时组成的两个部份;
标准工时宽裕率的三个组成部份;
标准工时的三种计算方法;
标准工时导入过程中的技巧。
第三讲:马表测量过程与技巧
马表测量工程师的七大先决条件
被测工种标准化作业必备的四种规范化文件
马表测量工作的“文房四宝”
<记录数据的表格范本>
马表测量工作的“望闻问切”
<ST系统建立的调查问卷范本>
测量过程中的五大窍门
测量数据的运算过程与有效数字
测量结果分析与作业技巧评估
<测量过程练习>
<生产运行评估指标管理练习>
第四讲:WF标准工时系统导入及检测
WF的起源与定义
WF的基本内容(十三项)介绍
高精度标准工时系统导入的四种工具
标准工时系统的导入程序
标准工时运算体系的三种表格
标准工时检测的三大指标与计算方法
标准工时检测系统的三种表格
标准工时系统的其它用途
(综合能力与综合成本评估)
ST的修正理由与频率
第五讲:形成生产瓶颈的十大原因分析
原因1、终端绝对出货能力受到制约
原因2、中间某一设备能力造成瓶颈
原因3、产品结构未能调整制约设备能力的发挥
原因4、顽固性质量问题存在导致生产效率低下
原因5、设备性能未能完全达到设计参数
原因6、设备可动率低下导致停机时间长
原因7、生产计划制定不合理导致资原浪费
原因8、生产辅助时间过长导致时间有效利用率低下
原因9、工位设计不合理导致整体平衡性差
原因10、人体工程科学运用不到位导致生产效率低下
第六讲:生产效率向上----生产平衡从环节走向系统
生产效率的定义与两重性
生产线
相关内容导读“生产线”
精益价值流程图(VSM)-AIAG授权批准课程  郑州 2019/2/20(2天)

精益价值流程图(VSM)培训,使学员理解并掌握实际应用价值流方法,实现有效的降低成本并提高生产效率,掌握价值流绘制方法,全面了解企业运营流程,掌握生产线规划和改进方法,掌握现状分析方法,了解价值流的概念和作用,了解价值流图形工具。

精益工厂设计与规划-新产品准备流程3P  上海 2019/3/21(2天)

精益工厂设计与规划课程,旨在帮助了解利用3P精益智能工厂设计法设计产品、工装设备等;掌握生产准备流程的原理、工具和实施步骤;学习布局模拟的三个层次七种方法;了解3P理论课程与3P产品设计实践;掌握生产线设计及线边设计;学习如何改善工厂现有物流的状况。

生产线平衡与MOST®方法  广州 2019/3/22(2天)

生产线平衡课程,旨在帮助了解标准工时的定义和结构、应用;掌握时间的定义与分析、步骤;学习MOST® 梅纳德操作排序技术;了解MOST与MTM/WF/MODAPTS等各种方法的比较;掌握]PAC绩效分析与管理及详细的生产效率;学习PAC的核心工具及提高生产管理制度。

精益生产实践IE现场改善效率提升高级研修班  深圳 2019/3/29(2天)

精益生产实践IE生产效率改善提升研修班课程的学习,学员可以了解现场IE工业工程的基本知识,建立系统全局观;理解现场管理的主要目的和手段,学习发现浪费的方法并分析浪费成因掌握工业工程改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、标准工时统计、布局改善以及搬运分析等。

管理的“争分夺秒与步调一致”的意义
什么是生产节拍(由什么因素决定、怎样调整)
什么是生产原理与生产方式
什么是标准化的现场管理三要素应用
标准化作业与作业标准化的三要素应用
经济动作三不原则的灵活应用
现场管理的“三不坚守原则”应用
车间物流的“三不原则应用”
分享:减速、少超负荷加班的八大要点
第七讲:从市场变化走向生产变革的案例分享
案例一:生产线可变化
案例二:员工走向多技能
案例三:多品种小批量换型系统
案例四:生产计划生成的15大要点分享

课程主讲

    陈志华老师 工商管理硕士 国内制造管理专家 曾在全球最大的线圈制造商胜美达(SUMIDA)、日本卡西欧电子(CASIO)任职达13年,历任生产主管、品质主管,生产经理、制造总经理等;曾师从小川一也(日本能率协会管理中心专家, 日本WF&IE研究第一人,日本制造业研究的国宝级人物)专门研习标准工时与动作研究曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训(丰田JIT生产方式,对NPS有系统及深入研究和实践), 陈老师尤其擅长现场一体化管理(计划,成本,纳期,质量,技术,人员)。
    主讲课程有:《构筑高精度标准工时ST管理系统》、《多技能员工培养体系》、《多批少量生产方式实务》、《微利时代的精细化现场管理》、《全能班组长训练》等,主要出版物《反省中国式工厂管理》、《挑战80后管理》等。
    陈老师曾为联想、松下空调、格力电器、通用电气、艾默生、华为技术、飞利蒲医疗系统、霍尼韦尔、ABB、柯尼卡美能达、奥林巴斯、富士-施乐、友达光电、东方通信、裕元制造集团、李锦记、曼秀雷敦、科勒洁具、步步高、西安杨森、亚伦国际集团、一汽丰田、东风汽车、福田汽车、江铃汽车、延锋伟世通、秦山核电、创维、雅马哈、锦湖轮胎、广东溢达、镇泰玩具等近千家客户提供过培训或咨询服务,至今有近万以上人次接受其专业课程训练。
    十几年知名日本企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释,让陈老师讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性高,被学员们誉为所见过的最实在、最切合实际的培训师!

课程对象

    企业劳动定额管理人员.人力资源管理人员.生产管理人员.采购管理人员
备  注

课程费用:3400元/人(包括授课费、资料费、会务费、午餐等)

认证费用:高级证书1200元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用,不参加认证考试的学员无须交纳) 

备  注:
1.高级证书申请须同时进行理论考试和提交论文考试,学员在报名参加培训和认证时请提前准备好论文并随理论考试试卷一同提交。
2.凡希望参加认证考试之学员,在培训结束后参加认证考试并合格者,颁发与所参加培训课程专业领域相同之:“香港專業人才中心 HKPTC/國際職業資格認證中心《国际注册(高)级生产管理(师)》职业资格证书”。(国际认证/全球通行/雇主认可/联网 查询)。
3.课程结束后10日内将证书快递寄给学员;

收藏本课程会员也收藏了人力资源管理培训精益生产管理培训生产管理培训采购管理培训车间管理培训生产现场管理培训专题

推荐课程
生产管理相关课程
相关专题推荐
相关文档下载
相关文章
本课程可参加VIP积分换礼品活动
  • 此课可兑换
  • 3280分
    雾花 女士化妆...
  • 3240分
    指甲刀套装优质...
  • 3240分
    百草园 衣服防...
  • 如何报名参加公开课?
  • 报名流程一:
  • 电话咨询、传真报名表 -> 书面确认并缴费 -> 参加培训 (下载报名表)
  • 报名流程二:
  • 网上填写报名表 -> 书面确认并缴费 -> 参加培训
  • 咨询热线:
  • 深圳 0755-26063246   26063236
  • 上海 021-51879301    北京 18910826048、010-51651498
  • 报名传真:
  • 深圳 0755-61624059    上海 021-51686940    北京 010-58043505
  • 电子邮件:
  • kf#cnbm.net.cn    fy1288#vip.163.com(发邮件时请将#改为@)
课程主题:
标准工时与生产线平衡管理实战技能训练
课程编号:151275 
*开课计划:
  • 上海 2019-07-20
  • 深圳 2019-08-03
*姓  名:
*性  别:  
*职务:
*部门:
*电话:
*手机:
传真:
*E-Mail:
*参加人数:
其他人员:
   
   
   
   
   
   
   
*单位名称:
通信地址:
备注:
(如多人报名、需代订酒店等补充信息请填写到备注栏)
*验证码:
  看不清?点一下验证码换一组
 
(* 为必填项)
   
暂无评论,快来添加一条!
点击这里提交你的留言