应用质量工具解决现场问题

    虽然很多公司都通过了ISO/TS16949的认证，但现场质量问题似乎却有增无减，报废和返工质量问题屡屡发生。现场很多人员也学习了不少质量工具，但在实际应用中却难得要领……

·如何有效提高现场人员质量意识，树立全员质量管理的观念？
·如何有效的衡量生产现场的质量损失，科学地分析现场的质量问题？
·如何发现改进的机会，有效地确立改进的项目？
·如何轻松掌握现场质量分析与解决的工具，有效地降低现场的质量损失？
·如何建立公司内部现场的质量改善体系，系统地推动现场质量水平的提高? 

    课程受益
    与以往的质量培训不同，本课程没有冗长、枯燥的理论，通过游戏与案例，使学员轻松掌握现场质量改善的工具与方法，并以质量成本的形式表达可见的改善成果。

    通过该课程的学习，理解并掌握避免质量问题的新工具。这是关于供应商质量管理的最全面的课程之一，也是APQP的启动过程的一部分。

·利用系统化方式立即大幅度降低运营成本;
·可以将组织由被动模式快速地转变成主动模式;
·通过分层审核保持制造/装配的完整性;
·促进沟通;
·改进你的ISO/TS16949质量体系

一 快速响应
·什么是快速响应？
·认识快速响应的重要性
·确定和定义重要的质量问题
·学习快速响应会议的指导方针
·学习快速响应会议的角色和职责
·认识快速响应跟踪表和可视质量状态管理的好处
·学习快速响应的过程要求 

二 不合格产品的控制
·定义不合格产品的视觉管理系统
·确定不合格产品控制策略要求

三 标准化操作
·什么是标准化操作？
·标准化操作工作表的内容
·工作要素
·标准化操作过程要求
·标准操作员培训
·标准化操作过程要求总结

四 标准化操作员培训
·为什么要使操作员培训标准化？
·教员角色和职责
·标准操作员培训要求
·标准操作培训文件包含哪些内容
·标准操作员培训跟踪方式
·标准操作员培训要求的总结

五 风险（RPN值）降低
·定义主动式风险降低要求
·定义被动式风险降低要求
·过程FMEA
·风险（RPN）降低过程要求总结

六 防错验证
·什么是错误以及它们为什么会发生？
·日常生活的防错
·为什么要把事情做到100%正确？
·防错和错误检测设备

·防错验证要求
·防错/检测设备应该每天验证一次
·防错验证结果应该记录下来，并对故障立即采取措施
·防错验证结果应该由工厂领导审查
·防错验证要求总结

七 分层审核
·定义分层审核的过程
·定义分层审核的目的
·确定和解释分层审核策略的过程要求
·分层审核频率
·分层审核跟踪表

八 客户满意度审查与评估
·避免你的客户接受不合格产品、偏差和标签错误
·验证过程控制是否有效
·提供信息以采取快速纠正措施
·补充经核准的控制计划
·应用于同零部件有关的客户满意度项目
·工厂经理和质量经理应该推进相关的活动
·C.A.R.E活动应该持续到永久性纠正措施被判定并通过验证为止

九 经验教训
·如何确定经验教训
·经验教训的归档
·经验教训的沟通方式
·经验教训要求总结

十 应用策略

    曹先生
    高级讲师，国内著名大学毕业；ISO9000、14000、QS9000、ISO/TS16949国家注册审核员；6Sigma黑带；任职于某全球500强行业领先公司；并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训。

    擅长领域：6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训和咨询。

    授课风格：曹先生以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。

    服务客户：大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特•博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、Polyone聚合体、欧姆龙、德国米诺测量仪表、梅兰日兰、宝适汽车部件、宝捷丽钢精密机电模具、欧文斯科宁、麦格纳唐纳利、华纳圣龙、江铃李尔内饰系统、高克联管件、申雅密封件、伊顿发动机、金龙联合汽车、道达尔等公司。

    客户评价： 
    老师在质量工程方面的知识非常渊博，并且能够把多种质量管理工具穿插在培训中。——唐纳森（无锡）过滤器有限公司

    管理工具的概念的导入和使用手法，能在各种管理工具和方法交互。——派克汉尼汾液压系统(上海)有限公司

质量经理、质量主管和生产现场管理人员等

课程名称：应用质量工具解决现场问题
举办时间：2008年09月20 - 21日
举办地点：上海
课程费用：2800元/人（含培训费、资料费、午餐等）