| 举办时间：2008-03-20 |
课时安排：2天 |
培训类型：生产管理 |
课程编号：11190 |
| 举办地点：上海 |
课程费用：3200 |
会务组织：中华品牌管理网
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关 注 度：757 |
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企业面对激烈竞争及少量多样、快速变化的市场需求，传统的大批量生产方式已无法满足市场的需要。如何适时适量的生产，同时又能削减库存，消除不必要的人力、时间及物料的浪费，已成为生产者急需解决的问题。
诞生于丰田汽车的精益生产方式不仅能克服大批量生产方式及库存问题，并能迅速找出生产作业的隐蔽弊端，提高企业竞争力。精益生产方式已成为今日深处压力与变革环境中各企业的迫切要求……
本课程内容来源于讲师的实践沥练,加之多年培训经验,深入企业调研,分析大量企业实际问题,不断归纳整理,融合众多企业经验与教训凝结而成。本课程是系统介绍精益生产管理的先进理念和实用方法,内容围绕精益生产体系为核心，针对现场问题提供改善方法，增加最新管理新知；
课程的每一单元都是生产主管不可或缺的职能，背后都隐藏了成功的实例与成果，如能妥善的运用这些有效的管理工具，对时下身处压力与激烈变革环境的生产主管，将是一大精进……
生产企业基本状况分析（左面为反映的代表现象，右面为课程提供的基本解决思路）
4思想意识转变
•市场压力：竞争者分割市场，定单频繁变化、造成客户生产计划的变化、给生产系统造成冲击
•内部压力：停工待料、积压库存、设备故障、质量问题、人员调配、超时加班、额外费用
•客户压力：多品种、小批量，个性化定单，需要特殊定制、准时交货、产品生命周期越来越短、不断改进质量并降低销售价格
•自动化越高越好—精益生产强调半自动化的设备与灵巧的双手
•库存不是浪费—库存是万恶之源，生产过多（提前）是浪费之首，库存掩盖了所有的问题
•ERP 与精益生产相矛盾—如何正确看待信息化系统和控制信号系统
•市场变化是绝对的，生产计划肯定变化无常，无法均衡生产—生产计划的简单直观控制、均衡化的意义
•生产线现存能力决定不能生产多种型号的产品，所以不能经常做很大的调整变化—生产线的柔性化生产
•推动精益生产是生产部门的事—全公司全员参与，全方位支持
•精益生产究竟能给企业带来什么？—降低成本，改善质量，缩短生产周期、快速反应、增加系统柔性；强调5个原则：Value、Value Stream、Flow、Demand Pull 、Perfect
4精益管理体系与方法
•为什么要建立连续流、为什么库存是浪费、如何分配加班、为什么要流程优化、为什么要消除瓶颈、快速换型、负荷平衡；为什么必须搞TPM；批量、成本、交期、质量要素关系—Batch& Flow模拟游戏
•为什么产生库存——“时代错误”的库存，“积习难改”的库存，“产能不均”的库存，“制程集结”的库存，“消化不良”的库存，“候鸟作业”的库存，“讨厌换模”的库存，“月底赶货”的库存，“基准没改”的库存，“顾及安全”的库存，“季节变动”的库存
•如何降低在制品库存束手无策，不知如何下手——U-Shape（流线化、垂直式布置）生产；制程短，灵活公司从采购到成品发货整个，不知瓶颈在何处，如何最大程度的改进生产力？过分乐观公司增值行为，内部改善动力不足——并描绘价值流，分析公司增值行为
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