★现场质量管理与突破性快速改善 （问题分析与解决） 独家版权课

课程目标：建立质量稳定的现场及快速突破性改善的团队和机制，通过系统化改善大幅度降低运营成本。课程结构：1、理解现场质量管理核心要求2、打造现场质量管理基础模型3、掌握现场质量系统改善方法4、课程总复习与实践应用指南课程特色：通过深入浅出、生动幽默的讲解，运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆，启发学员系统全面地掌握课程要点；结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪，让学员做到知行合一、学以致用。

授课形式：知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

一、理解现场质量管理核心要求1.1 制造现场典型问题案例分析1.1.1 分析问题基本思路1.1.2 解决问题四大步骤1.2 现场质量管理基本理念1.2.1 什么是质量1.2.2 百年质量管理启示录1.2.3 现场质量管理三大纪律1.2.4 现场质量管理八项注意1.3 现场六大要素管理1.3.1 六大要素管理核心策略1.3.2 防错/防呆 防错十大原理 防错六大步骤 防错三类指标1.3.3 标准化作业1.3.3.1 什么是真正的标准化作业1.3.3.2 标准化作业的基本要求 减少员工随意操作带来的浪费及品质风险 减少对员工经验的依赖及流动风险 科学设计作业程序以减少劳动强度并提升效率 标准化与持续改进1.3.3.3 标准化作业之路（案例+归纳 1-7）1.3.4 培训也要标准化1.3.4.1 培训的第一要素1.3.4.2 关于培训的四个现代化1.3.5 设备点检-如何做更有效1.3.6 活用关键策略组合1.3.6.1 针对品质异常-启动快速响应1.3.6.2 针对现场纪律-实施分层审核1.3.6.3 针对关键特性-统计过程控制1.3.6.4 针对高风险点-持续优先改进

    刘老师    国内知名大学MBA，6Sigma 黑带、高级培训师、资深顾问。    工作经历：    2001年至今：主要从事现场质量管理与快速突破性改善、六西格玛、DOE、QFD、五大工具、问题分析与解决、质量成本控制、TWI、全面质量管理、TPM、VDA6.3/6.4/6.5、D零件管理等方面的培训，以及 ISO/TS16949、AS9100、VDA等方面的培训和咨询。    1994-2001：    曾在数家跨国公司历任质量经理、制造经理、产品开发经理等职务，在质量管理、供应链管理、物流管理等方面积累了大量理论和实践经验；    后在某知名咨询公司任生产及质量的项目经理，在企业质量、现场改进方面拥有大量实战经验。    擅长领域及长期客户：    多年来主要为世界 500 强企业以及国内优秀成长型企业提供培训和咨询，包括：    电子及光通讯行业：爱立信、日立、西门子、NEC、松下、EPCOS、IMP半导体、舜宇集团、雪佛龙-飞利浦、固锝电子、大华股份、光圣科技、利奥电池---    汽车、工程机械及航天航空：卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊顿（EATON）、中联重科、奇瑞汽车、江铃汽车、格特拉克、柳州通用五菱、比亚迪、郑州宇通集团、上海萨克斯、德尔福、舍弗勒、延锋伟世通、李尔汽车部件、韩泰轮胎、江阴贝卡尔特、江苏兴达、嘉兴东方、耀华-皮尔金顿、京西重工、中铁五局、联合汽车电子、虎伯拉铰接系统、博格华纳、采埃孚伦福德汽车系统、麦格纳唐纳利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、东洋轮胎---    医药/化工/纺织行业：Abbott、赛诺菲圣德拉堡、苏州住友、住友-贝克、NOK、江汉石油、德俊集团、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多---    等国内外知名企业，致力于推广质量问题突破性改善方法及世界级管理模式在组织内的有效应用。    培训方针：    “培训是解决问题的开端，实践出真知，改善无止境。”    课程特色：    通过深入浅出、生动幽默的讲解，运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆，启发学员系统全面地掌 握课程要点；结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪，让学员做到知行合一、学以致用。    研究方向：    现场快速突破性改善及经验库建设→精益六西格玛管理。    授课形式：    通过深入浅出、生动幽默的讲解，运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆，启发学员系统全面地掌握课程要点；结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪，让学员做到知行合一、学以致用。    知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等。

课程费用：3500元/人（含授课费，合影费、资料费，茶点、会务费，午餐费）