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中华品牌管理网，
2008-4-14，
作者：
王忠光
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访问人数： 1316
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生产计划和生产作业计划是指挥全厂生产技术业务活动的指令，其错误和不足，会给公司带巨大的经济损失。
3、生产现场成本控制。关键要按生产制单、工艺和计划进行生产，促进生产合理化。
① 按定额领料、用料、改进唛架排料方法，促进原材料综合利用，实行废料分类堆放和回收，提高原材料的利用率。如：每件排料、铺料省2CM，每年生产120万件，将节省面料24000米，平均20元/米，一年可节省40多万元。
② 控制、记录并统计废次品、降低产品的不合格率。
③ 进行时间动作研究，改进工作方法，降低工时消耗，提高工作效率。
④ 提高工时和台时的利用率，减少停工、突击赶工和加班，实现均衡生产。
⑤ 记录、统计和控制辅助材料等的消耗，
⑥ 记录、统计和分析设备的故障损失，控制设备的故障率和维修费用。
⑦ 控制在制品、半成品的占用量。
⑧ 分析和控制在制品、半成品的堆放及流动路线。因此直接、简接造成工、料、费消耗和资金占用的活动，都应在成本核算和控制之列。
4、面料仓、辅料仓及成品库的成本控制。
① 储存量过大造成资金积压 。
② 储存不足造成不能及时满足生产需要，造成停产损失。
③ 管理不善造成储存物霉烂、变质、变形、丢失。
④ 库存能力与任务不配套造成库存能力不足或多余。
因此，库存的成本控制应按经济批量采购面料和辅料，及时完成进出库任务，按定额实行限额发料，按规定的检查期进行盘存，使库存量经常保持在储备定额的水平，记录、统计控制库存损失，提高仓库的利用率，仓库还应进一步定出库存费用率，对库存费用进行综合控制。但也不能盲目的追求“零”库存。
5、销售部销售过程中的成本控制，主要对销售包装，运输、广告、推销费用、售后服务、和销售机构等开支进行控制。
因此成本控制公司各部门都应加强控制。
来源：中华品牌管理网 |
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